藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在（zài）上（shàng）世（shì）紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產（chǎn）的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要（yào）求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽（cáo）密封技術（shù）中，對（duì）新（xīn）型框架結構的研製開發、對（duì）新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使（shǐ）得液（yè）槽式高效送風口的使用量大幅度提高（gāo）。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流（liú）的密（mì）封方式。

液槽（cáo）式高效送風（fēng）口與普通（tōng）高效送風口，其不同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和（hé）熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不（bú）熟悉、不了解而造成（chéng）實際上的泄漏發（fā）生（shēng）。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中（zhōng）必須複（fù）查的內容；

送風（fēng）口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直（zhí）(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃（lí）板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處（chù）：焊縫應連續並且（qiě）經過打（dǎ）磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的（de）主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導（dǎo）致接頭處鬆動而框（kuàng）架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的（de）框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器（qì）的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成（chéng）送風口檢測時的泄（xiè）漏現象。這一點91小视频在（zài）實際使（shǐ）用中（zhōng）已經發現。因此，很有必（bì）要對灌膠（jiāo）和接口密封（fēng）的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在（zài）灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過濾器外框拚接處(尤（yóu）其（qí）是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複（fù）拆卸（xiè）後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一（yī）點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均（jun1）沒有問題，而安裝不規範，不到位，則（zé）仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安（ān）裝操作。

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