藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽式百級送風單（dān）元在上世紀80～9O年（nián）代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年（nián）在液槽密封（fēng）技術中，對新（xīn）型框架結構的研（yán）製開發、對新型（xíng）液（yè）槽密封膠(俗稱果凍（dòng）膠)的研（yán）製和改（gǎi）良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成（chéng）為高等級潔淨環境主流的密封方（fāng）式。

液槽式（shì）高效送風口與（yǔ）普通（tōng）高（gāo）效送風（fēng）口，其不同在（zài）於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程（chéng）安裝（zhuāng）人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能（néng）了解和熟悉此類風口和過濾器的（de）特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須（xū）複查的內容；

送風口（kǒu）箱體泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼（ké）四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出（chū）風端箱體的拚（pīn）縫部（bù）位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板（bǎn）檢查（chá）)。

(3)刀口與刀（dāo）口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調（diào）整後的框架，其所有接縫斷麵均（jun1）需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢（jiǎn）一般來講，高效過濾器在出廠前（qián）都已進行檢漏測試，而且（qiě）檢測的重（chóng）點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊（shū），有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現（xiàn）象。這一點91小视频在（zài）實際使用中已（yǐ）經發現。因此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很（hěn）重（chóng）要)，已（yǐ）經與有（yǒu）關生產單位反饋此情（qíng）況。

(2)過（guò）濾器（qì）外框拚接（jiē）處(尤其是四周拚角處)必須（xū）打（dǎ）膠（jiāo）密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成（chéng）。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器（qì）的現場安（ān）裝，不同於普通高效過（guò）濾器的（de）安（ān）裝，這一點往往會（huì）忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有（yǒu）問題，而安（ān）裝（zhuāng）不（bú）規範，不到位，則仍然會（huì）有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業（yè）培訓，方（fāng）能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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