新鄉超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護（hù）保養直接關係到（dào）其潔淨性（xìng）能和（hé）使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入（rù）手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使（shǐ）用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次（cì）使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟（zhòu）：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發（fā）生液體潑濺，需立（lì）即（jí）用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的（de）清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒（dú）

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操（cāo）作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每（měi） 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣（qì）流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔（jié）淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出（chū）風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高（gāo）效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期（qī）判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃粒子計（jì）數器掃描出風口（kǒu）），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子（zǐ）數超標），需及時更（gèng）換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或（huò）設備長期高負（fù）荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備（bèi）電源，佩戴（dài）無菌（jun1）手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維（wéi）持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗（xǐ）頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常（cháng）為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸（xī）塵器（qì）吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑（hēi）、破損或清洗（xǐ）後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（huàn）（更換（huàn）周期一般（bān）為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高（gāo）效過濾器壽命（mìng），若長期不維（wéi）護，可能導（dǎo）致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備（bèi）標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老化，需（xū）排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風（fēng）機運轉聲音是否（fǒu）異常（如異（yì）響、振動加劇），若有（yǒu）異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源（yuán）線、插座（zuò）及開關的安全性，避（bì）免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生（shēng）物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區（qū）四角及中心（xīn），暴露 30 分鍾後培養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作區（qū）進行徹底消毒（如用過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基（jī）汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用（yòng）浸（jìn）有0.5% 次氯（lǜ）酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進（jìn）行甲醛熏蒸（zhēng）滅菌（需專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒（dú）、濾材更換（huàn）、檢（jiǎn）測的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議（yì）選擇（zé）原廠配件或通過第三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設（shè）備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風（fēng）式超（chāo）淨工作台

定期（qī）檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半（bàn）年用內窺鏡或（huò）拆開側（cè）板檢查），必要時用吸（xī）塵器清理（lǐ）。

注意觀察回風格柵是（shì）否被雜物堵塞（如纖（xiān）維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工（gōng）作台

由於氣流完（wán）全外排，需特別關注排風口附近環境（jìng）清（qīng）潔，避（bì）免室外灰塵倒灌（如排風口（kǒu）加裝防（fáng）蟲網或防雨罩）。

若用於化（huà）學實驗，需定期（qī）檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。