新（xīn）鄉高效空氣過濾器檢測不（bú）合格的原因有（yǒu）哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高（gāo）過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾（lǜ）材本身的效率達不到要求（高效（xiào）濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效（xiào）率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可（kě）能修補成合（hé）格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾（lǜ）材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有（yǒu）明顯缺陷。過濾（lǜ）器（qì）密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上（shàng）有密封膠條。有時，接口（kǒu）處（chù）理（lǐ）不好，會造成（chéng）漏（lòu）風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做（zuò）成迷宮形式（shì）。這道理誰（shuí）都明白，可（kě）市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這（zhè）類發塵。

檢測本身的問題（tí）出廠檢測時，若使（shǐ）用掃描檢測方法，過濾器出風麵可（kě）能有（yǒu）渦流，周邊粉（fěn）塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定（dìng）出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾（lǜ）器判為廢品。一些（xiē）國（guó）外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終（zhōng）端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商（shāng）做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢（jiǎn）驗（yàn）都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵用（yòng）個長（zhǎng）管道罩起來（lái），那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在（zài）現場進行掃描檢驗，那（nà）是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的（de）事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與（yǔ）。此時（shí），渦流也是個令人頭疼（téng）的（de）問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過（guò）濾器判廢（fèi）。

很多（duō）情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們（men）用下遊粉塵濃度來判斷過濾器（qì）是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而（ér）被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴（yán），造成泄漏。

這（zhè）不是過濾器本身（shēn）質量問題，而是外結構或安裝問題（tí）。現場安裝（zhuāng）人員有時在高效（xiào）過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的（de）方法，因為實踐表明（míng），一旦（dàn）接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能（néng）永遠堵不嚴（yán）。

過濾（lǜ）器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去（qù）處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供（gòng）的，比如高效（xiào）過濾風口，那也（yě）是結（jié）構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台（tái）檢測，合格後方（fāng）可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試（shì）有出廠檢測和現場檢測（cè），在（zài）這兩個測試過程（chéng）中，過濾（lǜ）器不達標的原因（yīn）可能有以下幾點（diǎn）

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高（gāo）效空氣過濾器檢測（cè）器

一、目測（cè）和（hé）簡單測試可以（yǐ）查出的（de）原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破（pò）損，少（shǎo）量破（pò）損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試（shì）台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾（lǜ）材受到過重或某些人（rén）為因素會損壞濾材。如果隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可（kě）能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。這種情況多（duō）數可以修複，但修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上（shàng）有（yǒu）密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接（jiē）頭（tóu）處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原材料本身（shēn）原（yuán）因

1）濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的（de）定義：在5.3cm/s風速（sù）下檢（jiǎn）測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造（zào）出合格過濾（lǜ）器。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差（chà），濾（lǜ）材本身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過（guò）濾器也可能發塵。值得注意的是，有（yǒu）些檢驗方法無法檢驗出這類（lèi）發塵。

高效空氣過濾器檢（jiǎn）測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊（yóu）粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過（guò）濾器效率合格，也可（kě）能（néng）因下遊濃度（dù）偏（piān）高而被誤（wù）判（pàn）為不合格。

高效過（guò）濾器由於使用（yòng）場所（suǒ）要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾（lǜ）器（qì）不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因（yīn）濾材表麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾（lǜ）器，DOP帶液槽（cáo）式高效過濾器，刀架式（shì）高效（xiào）過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大（dà）風（fēng）量高效過濾器）ULPA超高效過濾器