孝感（gǎn）超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材（cái）更換（huàn）、設備（bèi）檢查、微生物監控（kòng）等多方麵入手。以下是具體維（wéi）護要點和操作（zuò）建議：

一、日常使（shǐ）用中的清潔與消（xiāo）毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步（bù）驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷（lín）洗滌劑）擦（cā）拭工作台麵（miàn）、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬（zì）和可能的微生物殘（cán）留（liú）。

若（ruò）操作中（zhōng）發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行（háng）滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表（biǎo）麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵（chén）影響紫外線（xiàn）透射率。

注意事項：

紫外（wài）燈開啟時需關（guān）閉工作台風（fēng）機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管理

開機預熱：

每次使用（yòng）前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備（bèi），需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放過多物品，確（què）保氣流（liú）通道通（tōng）暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或（huò）排風孔。

二、核心部件的定期（qī）維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的（de）2 倍時（如初始（shǐ）阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過（guò）濾器。

經驗周期：普（pǔ）通實（shí）驗（yàn）室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數（shù）器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標（biāo）），需及時更（gèng）換。

特殊（shū）場景：若操作中涉及強汙染（如病（bìng）原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿（ná）輕放，防（fáng）止濾芯（xīn）破損導致（zhì）灰塵泄（xiè）漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙（yān）霧發生器檢測邊緣是否有漏（lòu）風）和風速（sù）檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參（cān）照（zhào）設備（bèi）說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（qì）（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾（lǜ）器可攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測（cè）操作（zuò）區風（fēng）速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因（yīn）。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需（xū）聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路（lù）；檢（jiǎn）查接地裝（zhuāng）置是否牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測

1. 定期微生（shēng）物采樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台（tái）需每月進行 1 次（cì）微生物沉（chén）降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操作區四角及中心（xīn），暴露 30 分（fèn）鍾後培養，計數菌落（luò）數（shù）應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操（cāo）作區進行徹底消（xiāo）毒（dú）（如用（yòng）過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或（huò）操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄漏或（huò）培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時（shí）進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄（lù）與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測的（de）日期、內容（róng）及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和（hé）檢測報告，確保更換的濾（lǜ）材（cái）為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或通過第三方檢測的替代（dài）品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用（yòng）吸塵器清理。

注意觀察（chá）回風（fēng）格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑（xiè）），每月用軟（ruǎn）毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化（huà）學實（shí）驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷（lěng）凝液），必要時進行管道清洗或防腐（fǔ）處理。