鹹陽超淨工（gōng）作台

超淨工作台的維護保養（yǎng）直接關（guān）係（xì）到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵（miàn）入手。以下是具（jù）體（tǐ）維護要點和操作（zuò）建議：

一、日常（cháng）使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清（qīng）潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙（zhǐ）吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避（bì）免使（shǐ）用腐蝕性強的（de）清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外（wài）燈（dēng）照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率（lǜ）。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工（gōng）作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風（fēng）機與（yǔ）氣流管理

開機預熱：

每次使用前提前10-15 分鍾開啟風機，使（shǐ）氣流（liú）穩定並達到潔（jié）淨度要求（尤其是循環風式設備，需確（què）保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操作區堆放過多物品（pǐn），確保（bǎo）氣（qì）流（liú）通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力（lì）監測法：通過（guò）設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（shí）（如初始阻力為 200Pa，達到（dào） 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度（dù）不達標（如 ISO 5 級環（huán）境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設（shè）備長期高負（fù）荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每（měi） 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源（yuán），佩戴無菌手套和口罩，避免（miǎn）徒手（shǒu）接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導致灰（huī）塵泄漏（lòu）（建議用（yòng）塑（sù）料袋包裹（guǒ）後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體（tǐ）參（cān）照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更換

清洗頻（pín）率：

每1-2 個月（yuè）取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增（zēng）加（jiā），需及時更換（更換周期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若（ruò）長期不維護，可能導致高效（xiào）過濾器過早堵塞。

3. 風機（jī）與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞（sāi）或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是（shì）否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員檢修。

電（diàn）路與安全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源線、插座及開關的（de）安全性，避免線路老化引發（fā）短路；檢查接（jiē）地（dì）裝置是否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測（cè）頻率（lǜ）：

生物（wù）實（shí）驗室（shì）用超（chāo）淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四（sì）角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結（jié）果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操（cāo）作不當導致（zhì）。

2. 汙（wū）染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需（xū）立即：

關閉風機（jī），用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙（wū）染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行（háng）甲醛熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔（dàng）案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於（yú）追（zhuī）溯和分析設備性能變（biàn）化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢測報告（gào），確保更換的（de）濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循（xún）環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意（yì）觀察回風格柵是否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流（liú）式超（chāo）淨工作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風（fēng）口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（guàn）（如排風口加（jiā）裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是（shì）否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或防腐（fǔ）處理。