鹹寧超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關（guān）係到其潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更（gèng）換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中（zhōng）的清潔與消毒

1. 操作前後（hòu）的表麵清潔

清潔頻（pín）率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或（huò）中性清潔劑（jì）（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩（zhào）表（biǎo）麵（miàn），去除灰塵、汙漬和（hé）可能的微生物殘（cán）留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水（shuǐ）紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯（lǜ）酸鈉，以防腐蝕不（bú）鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外（wài）燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結（jié）束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵（miàn）應小於 1 米，照射效果最佳）。

定（dìng）期（qī）用酒（jiǔ）精擦拭（shì）紫外（wài）燈（dēng）管（guǎn）表麵的灰塵（每 2 周（zhōu） 1 次），避免積塵影響紫外（wài）線透射（shè）率。

注意事項：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開（kāi）機預熱（rè）：

每次（cì）使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨（jìng）度要求（尤其是循環風（fēng）式設（shè）備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物品，確保氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更（gèng）換

更換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器（qì）。

經驗周期：普通實驗室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子（zǐ）計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級（jí）環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操（cāo）作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每（měi）天使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套（tào）和口罩，避免徒手接（jiē）觸過濾（lǜ）器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意（yì）輕拿輕放，防止濾芯破損（sǔn）導（dǎo）致灰塵（chén）泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進（jìn）行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢（jiǎn）測邊緣是（shì）否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設（shè）備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾（lǜ）器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或（huò）清（qīng）洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期（qī）一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器（qì）可攔截大（dà）顆粒灰（huī）塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速，若風速低於設備（bèi）標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定（dìng）期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需（xū）聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座（zuò）及開關的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物（wù）實驗室用超淨工（gōng）作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作（zuò）區（qū）四（sì）角及中心，暴露 30 分鍾（zhōng）後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病（bìng）原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的（de）紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對（duì）操（cāo）作（zuò）區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛（quán）熏蒸滅菌（需專（zhuān）業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維護（hù）記（jì）錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔（jié）、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配（pèi）件或通過第三方檢測的替代品（pǐn））。

五、不同類型（xíng）設備的特殊維護要點

1. 循環風式（shì）超淨工作台

定期（qī）檢查循環風道內（nèi）是否有積塵（每（měi）半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時（shí）用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物（wù）堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直（zhí）流式超淨工（gōng）作台

由（yóu）於氣流完全外排，需特（tè）別關（guān）注排風口附近環境清潔，避免室外灰（huī）塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若（ruò）用於化學實驗，需定期檢查（chá）排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或（huò）防（fáng）腐處（chù）理。