鹹寧高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些
關於高效空氣過濾器檢測不合格（gé）的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講（jiǎng）解。從風速分析高效（xiào）空氣過濾器檢測不合格的因素是影響高效空氣過（guò）濾器過濾效果的很（hěn）重（chóng）要的因素 ,風速越（yuè）高過濾效（xiào）率，原材料（liào）本身原（yuán）因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效濾材的定義：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地（dì）方損傷且不嚴（yán）重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合（hé）部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效（xiào）率不合（hé）格是這種漏風引起的。
這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能（néng）有明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風。
許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時，接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接（jiē）縫，也就沒（méi）有漏風問題。
如果使用有接（jiē）頭的膠條，接頭處最好做成迷宮（gōng）形式。這道理誰都明白，可市場上確（què）實有些標（biāo）明是高效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風（fēng）險。濾（lǜ）材生產（chǎn）環境（jìng）差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發（fā）塵。
值得注意的是，有些檢驗方法無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流（liú），周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描（miáo）區（qū）。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏（lòu）點還是渦流，缺少經驗的操作者可（kě）能將好過（guò）濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦（wō）流造成的（de）誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵（miàn）想辦（bàn）法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇（yù）到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室（shì），那個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器（qì）。承包商做（zuò）了個簡易掃描測試台，過濾器怎（zěn）麽檢驗都不合格。
經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那（nà）管道加到（dào）1m長，渦流照（zhào）樣存在。過（guò）濾器（qì）安裝（zhuāng）完畢，有時要（yào）在現場進行掃描（miáo）檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾（lǜ）器廠家經常被要（yào）求參與（yǔ）。此時，渦流也是個令人頭疼的問題（tí），稍不小心，也可能將好（hǎo）的過濾器判（pàn）廢。
很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即（jí）使（shǐ）過濾（lǜ）器效率合（hé）格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時（shí）在高效過濾（lǜ）器四周堵膠，我不喜（xǐ）歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴（yán）。
過（guò）濾器的密封應由密封結構本身保（bǎo）證，結構（gòu）不（bú）好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐（zhú）台檢測，合格後（hòu）方可投入使（shǐ）用，像一般的正規上規模（mó）廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原（yuán）因可能有以下幾點
高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）器
一、目測和簡單測（cè）試可以查出的原（yuán）因
目測：
1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微（wēi）破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測才能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞（huài）濾材。如果隻是個別地方損壞且（qiě）不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但（dàn）修補質量要符合標準（zhǔn）要求（qiú）。
3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結（jié）合部位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。這（zhè）種（zhǒng）情況多數可以修（xiū）複，但（dàn）修複後的（de）外觀不能有明顯缺陷。
4）過（guò）濾器密封膠條接縫處漏（lòu）風（fēng）。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條（tiáo），接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。
二、原材（cái）料本身原因
1）濾材本（běn）身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場（chǎng）上確實有些標明是高效，實際（jì）達不到高效的（de）濾材。
2）材（cái）料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料（liào）控製不（bú）嚴，紙隔（gé）板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾（lǜ）材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值（zhí）得注意的是，有些檢驗（yàn）方法無法檢驗出這類發塵（chén）。
高效（xiào）空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵（chén）超標，此時，你就無法（fǎ）判定粉塵是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。
2）很多（duō）情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉（fěn）塵濃度來判（pàn）斷過濾器（qì）是否合格，此時（shí）即使過濾器效率合格，也可能因（yīn）下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出（chū）廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投入使（shǐ）用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測（cè），在這兩（liǎng）個測試過程中（zhōng），過濾器不合格的原因可能有以（yǐ）下（xià）幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表（biǎo）麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易（yì），這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。
有（yǒu）些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才能查出（chū）。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或（huò）某些人（rén）為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別（bié）為無隔板高（gāo）效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過濾器（密（mì）褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器（qì））ULPA超高效過濾器
