梧州超淨工作台（tái）

超淨工作台（tái）的維護保養直接（jiē）關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾（lǜ）材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手（shǒu）。以下是具（jù）體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清（qīng）潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如無磷洗滌劑（jì））擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵，去除（chú）灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作（zuò）中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操（cāo）作麵應小（xiǎo）於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫（zǐ）外燈管表麵的灰（huī）塵（每 2 周 1 次），避免積（jī）塵影響紫外（wài）線透射率（lǜ）。

注意（yì）事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風（fēng）機與（yǔ）氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用前提（tí）前10-15 分鍾開啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔淨度（dù）要求（尤其是（shì）循環風式設備，需確保內部空（kōng）氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放（fàng）過多物（wù）品，確保（bǎo）氣流通道（dào）通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等（děng）堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷（duàn）：

阻力監測法：通過設（shè）備自（zì）帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次（cì）過（guò）濾效率（lǜ）（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨（jìng）度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及（jí）強（qiáng）汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運（yùn）行（每天使用（yòng）≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電（diàn）源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹（guǒ）後丟棄（qì））。

安裝新過濾器後，需進行氣（qì）密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和（hé）風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照（zhào）設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更換

清（qīng）洗頻率（lǜ）：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布（bù）或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵（miàn）明顯發黑、破損（sǔn）或清洗後阻力仍（réng）顯（xiǎn）著增加（jiā），需及時（shí）更換（huàn）（更換周期一般為6-12 個（gè）月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若長（zhǎng）期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞（sāi）。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機（jī）老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運（yùn）轉（zhuǎn）聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有（yǒu）異常（cháng）需聯係專業人員檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由電工檢（jiǎn）查電源（yuán）線（xiàn）、插座及開關（guān）的安全性，避免（miǎn）線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率（lǜ）：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行（háng） 1 次微生物沉降菌檢測（如（rú）用 90mm 培養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後培（péi）養，計數菌落（luò）數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需對操（cāo）作區進行徹（chè）底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染（rǎn）應急處理（lǐ）

若操作中發生（shēng）病原菌（jun1）泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒（dú）劑擦拭（shì）雙重消毒，必要時進（jìn）行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作（zuò），避免人員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次（cì）清（qīng）潔、消毒、濾（lǜ）材更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化。

保存過濾（lǜ）器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工（gōng）作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（chén）（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月（yuè）用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式（shì）超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒灌（如（rú）排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（liú）（如酸性氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗（xǐ）或防腐處理。