梧州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行（háng）檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有（yǒu）無破損、劃傷或其他物理損傷，濾（lǜ）紙應（yīng）無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使（shǐ）用風速儀在送風口（kǒu）處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情（qíng）況（kuàng）。

將測量結果與設計風速進行（háng）對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差過（guò）大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風（fēng）機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢測（cè）

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符（fú）合相關標（biāo）準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符（fú）合要求，需檢查（chá）係統是否存在（zài）漏風、過濾器是否堵塞或（huò）風機運行是否正常等問題。

壓（yā）差（chà）檢測

通過送風口安（ān）裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器（qì）後，初始壓差應與過濾（lǜ）器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行一段時間後（hòu），再次檢測壓（yā）差，並觀察壓差（chà）的變（biàn）化情況。如果壓差上升過（guò）快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵（chén）量過高或係統存在其（qí）他異常；若（ruò）壓差過小（xiǎo），可能是過濾器安裝有泄漏（lòu），導致（zhì）部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風（fēng）口下遊的（de）空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數（shù）應不超（chāo）過 352000 個。若粒子（zǐ）濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣（qì）溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送（sòng）風口周圍及下（xià）遊用專（zhuān）用（yòng）的檢測儀（yí）器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與（yǔ）過濾器之（zhī）間、過濾器與框架之間或框架與牆體之（zhī）間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件（jiàn），進行密封處理或更（gèng）換相關部件。