無（wú）錫超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能（néng）和使（shǐ）用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物（wù）監控（kòng）等多方麵入（rù）手。以下是（shì）具體維（wéi）護（hù）要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作（zuò）前後的（de）表麵清潔

清潔頻率：每（měi）次使用前後必須（xū）清潔。

操作步驟：

用75% 乙（yǐ）醇（chún）溶液或中性清潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及（jí）紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺（jiàn），需（xū）立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑（jì）擦拭（避免使用（yòng）腐蝕（shí）性強的清潔（jié）劑，如次氯酸（suān）鈉，以（yǐ）防腐蝕（shí）不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果最佳（jiā））。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影（yǐng）響（xiǎng）紫外線（xiàn）透射率（lǜ）。

注（zhù）意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果（guǒ）；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使用前提前（qián）10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流穩定並達到（dào）潔淨度要求（尤其是循環風式（shì）設備，需確（què）保（bǎo）內部空氣完成至少 1 次循環（huán））。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間（jiān）距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞（sāi）回風口或排風孔。

二、核心（xīn）部件的定期維護

1. 高效過濾器（qì）（HEPA/ULPA）更換

更換周期判（pàn）斷：

阻力（lì）監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周（zhōu）期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾（lǜ）效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若（ruò）潔淨度不達標（biāo）（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊（shū）場景：若操作中涉（shè）及強汙染（如（rú）病原菌、化（huà）學試劑），或設備長期高負荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要（yào）點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口（kǒu）罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾（lǜ）器（qì）時，注意輕（qīng）拿（ná）輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包（bāo）裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（用煙霧發（fā）生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器）清（qīng）洗與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或清洗後阻力（lì）仍顯著增加，需及（jí）時（shí）更換（更（gèng）換周（zhōu）期一般為6-12 個月（yuè））。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統（tǒng）檢查（chá）

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操（cāo）作區風速（sù），若風速（sù）低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可（kě）能是過濾器（qì）堵塞（sāi）或（huò）風機老化，需排（pái）查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運（yùn）轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若（ruò）有異常需聯係專業人員檢（jiǎn）修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電（diàn）源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老（lǎo）化引發（fā）短路；檢（jiǎn）查接地裝置（zhì）是否牢固（接（jiē）地電阻應＜4Ω）。

三（sān）、微生物汙（wū）染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴（bào）露（lù） 30 分鍾後培養（yǎng），計數菌（jun1）落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測（cè）結果超標，需（xū）對操作區進行徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為過（guò）濾器泄（xiè）漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙（wū）染，需立即：

關閉風機，用（yòng）浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布（bù）覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心（xīn）移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑（jì）擦拭雙（shuāng）重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅（miè）菌（需專業人員操作，避免人員接觸（chù））。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理

建立設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日（rì）期、內（nèi）容及結果，便於（yú）追（zhuī）溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保（bǎo）更換（huàn）的濾材為合格（gé）產（chǎn）品（建（jiàn）議選擇（zé）原廠配件或通過第（dì）三方檢測的（de）替代品）。

五、不同類型設備的特殊維護要（yào）點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積（jī）塵（每半（bàn）年（nián）用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理（lǐ）格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝（zhuāng）防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管（guǎn）道是否有腐蝕性（xìng）殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。