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空氣過濾器

無錫負壓隔離病房高效過濾器

  • 所屬分類:無(wú)錫高效過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新(xīn)冠病症前所未(wèi)有,並且危害嚴重(chóng),因此在全世界迅速擴散後對(duì)人們的健康(kāng)造成很大危害。據(jù)世界(jiè)衛生組織公布的統計數(shù)字表明,截至2003 年(nián)8 月7 日,全球累(lèi)計SARS病(bìng)例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病(bìng)死率近11%。像SARS 這樣的突發性傳染病不但給世界各國(guó)人(rén)民身心(xīn)帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上(shàng)百億元的經濟損失,有必要引起重視(shì),避免再次發疫情爆發之後,全國各地紛紛對病(bìng)患(huàn)者(zhě)采取了隔離、觀察和治療(liáo),在此過程中,就有醫護人(rén)員、健康人(rén)群被(bèi)感(gǎn)染成為新的SARS 患者。

我國(guó)潔淨技術起步於上世(shì)紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣(qì)過濾器通過鑒定,標誌了我國潔淨技術(shù)正式(shì)起步。在近幾十年裏,我國頒發了若幹(gàn)潔淨技術規範、醫(yī)藥行業規範,並根據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防(fáng)治問題的十分重視,我國的潔(jié)淨病房、隔離病(bìng)房技術的發展(zhǎn)十分迅速。

70 年代,我國(guó)試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與(yǔ)布局,我國先後設計製(zhì)造了(le)多種型式的(de)潔(jié)淨工(gōng)作台(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發(fā)展的重要作用,為日後國家標準的製(zhì)定奠定了基礎。

1984 年12 月我(wǒ)國頒發了(le)《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫院建築設計規(guī)範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨室施工及驗收規(guī)範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾(jí)病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設(shè)施中防止(zhǐ)結核分支杆菌(jun1)傳播指南》。

1997 年我(wǒ)國國家藥(yào)品監督管理局(jú)頒布了《醫藥工業潔(jié)淨廠房(fáng)設計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管(guǎn)理局頒布了《藥品(pǐn)生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術(shù)規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了(le)“呼吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅(miè)病毒裝置”和“負壓淨化病床(chuáng)”的設計工作,向國家(jiā)申報(bào)了(le)“針對烈性呼吸性傳(chuán)染病的物理防護(hù)產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築(zhù)設(shè)計規範(2004 版征(zhēng)求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫院建築設計規範(fàn)(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係(xì)統介紹隔離病房的專著《隔離病房設計原(yuán)理》。

2006 年,美國生物(wù)安全專家提出(chū)傳染病患者看(kàn)護單元(biocontainment patient care

unit)的概念(niàn),並整理和歸納(nà)設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東(dōng)申菱公司共14名(míng)科研(yán)人員組成的研(yán)究(jiū)小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建(jiàn)設部科技發展促進中心組織的科技成果評估。該研究的成果有:提出了緩(huǎn)衝室隔離效果的表達式和設計要求,對(duì)傳染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和(hé)模擬研(yán)究[1]。提出(chū)雙送風口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠改進氣(qì)流組織,降低醫(yī)護人員工(gōng)作區域內細(xì)菌(jun1)濃度[iv]。通過理論分析和實(shí)驗論證,溫差對汙染傳播有(yǒu)一(yī)定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回風也可以得到潔淨度高的送風(fēng)[8],為隔離(lí)病房的節(jiē)能降耗(hào)提供了依據。這(zhè)一係列成(chéng)果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究方(fāng)法

可見(jiàn),為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關(guān)的隔離措施值得探討和研究。患者被安置在獨立的傳染性隔離病(bìng)房內(nèi),新風經過過濾處(chù)理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性(xìng)隔離病房高效空氣過濾(lǜ)器的作用

(非典(diǎn)型(xíng)性肺炎)疫(yì)情

高效空氣過濾器,高效過(guò)濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首次發現於中國廣東、香港以及越南的河(hé)內等地, 並迅(xùn)速蔓延到世界27 個(gè)國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國(guó)對傳染性隔離病房(fáng)的高度。如(rú)何提高傳染(rǎn)性隔離病房空調的隔離效果和如何改進傳染性(xìng)隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有重要的指(zhǐ)導意義。傳染隔(gé)離病房的空調通風設計中應當(dāng)滿足(zú)以下(xià)幾個(gè)要求:提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不(bú)受(shòu)感染,避免形成渦流及換氣死角,兼顧(gù)節能(néng)的(de)環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計(jì)進行了探討,說明了(le)傳染性(xìng)隔離病房空調通風(fēng)設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病菌逸(yì)出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持室內外(wài)壓力梯度(負(fù)壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考慮局(jú)部排風的(de)設計,降低室內的汙染物(wù)濃度,保證醫(yī)護人員工作區空氣(qì)清潔(jié)度,降低醫護人(rén)員感染風險。計算(suàn)流體力學使用計算機輔助計算,是計算機(jī)技術(shù)的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結論,能減(jiǎn)少實驗費用和投入,為設計(jì)和施工提供(gòng)參考。

參考國內外文獻和相關理論,筆者對采(cǎi)用兩個送風口時,送風口和排風口的不同組合(hé)的幾種方案進行討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型,然後模擬送風口、排風口設在不同位(wèi)置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通(tōng)過比較,得出最佳的(de)通風方案。 傳染性隔離(lí)病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾(jí)病擴散,及防止不同病患者間相互(hù)感染,它應具有如下三種功(gōng)能

(1)為傳染病患(huàn)者提供良好的(de)室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出(chū)到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建(jiàn)造和使(shǐ)用應盡可能(néng)減少引入、產生和滯留粒子等(děng),減少滲出汙染有利於防止病菌擴散到室外的潔淨環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空氣,而且要(yào)有效阻止室內(nèi)的汙染(rǎn)物逸出到室(shì)外。保證空調的良好效果,提高(gāo)清(qīng)除汙染(rǎn)空氣(qì)的效率,防止汙(wū)染物逸出到病房外,保持醫(yī)護人員工作(zuò)區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮的(de)問題。

綜合以上(shàng)幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行(háng)探討(tǎo),以期達(dá)改善空調通風(fēng)效(xiào)果的(de)目的(de)。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨(jìng)室(區)的定義,潔(jié)淨室(區)指(zhǐ)空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控(kòng)的房間(空間)[i]。傳染(rǎn)性隔(gé)離病房的空(kōng)調通風需要控製含菌濃度和防止(zhǐ)細菌逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫(yī)學(xué)率先有了潔淨室的概(gài)念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經(jīng)噴灑消毒後(hòu)可以控製創部感(gǎn)染率(lǜ)的處理室、手術室這類滅菌處理的工(gōng)作環境,這也是最(zuì)初的潔淨(jìng)病房。

二戰期(qī)間,美國軍工產業中產品返工(gōng)率、返修率居高不下,軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不(bú)高的原因。

1951 年,美國研製出了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用(yòng)於生產車間的送風過濾,具有(yǒu)現代意義的潔淨(jìng)室由此真正誕(dàn)生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單(dān)向流)潔淨室誕生了。同年美國空(kōng)軍(jun1)製訂、頒發了世界上第一個潔淨室標準(zhǔn)《潔(jié)淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性(xìng)標準》。

1963 年(nián)美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善(shàn)的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物(wù)潔淨室標準。

1965 年前,多用於航(háng)空工業,1968 年起開始應(yīng)用(yòng)於部(bù)分醫院,並(bìng)在各種行業推廣,軍工、電子(zǐ)、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對當時(shí)科學技術和工業發展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫(yī)療、製藥(yào)、食品及生化等行業。除美(měi)國(guó)而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大力發展了(le)潔淨技術。

20 世(shì)紀80 年代以後,美國和日本分別研製(zhì)成功(gōng)過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的新型超高效過濾器。最終建(jiàn)成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔(jié)淨(jìng)技術的發(fā)展又進入一個新時(shí)期。1966 年美國新墨西哥州建成了世(shì)界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又(yòu)在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國德(dé)州的M.D.安德遜病(bìng)院建成了世界上最(zuì)早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫(yī)藥品的製造和質量(liàng)管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛(wèi)生組織(WH0)頒布了GMP,規定了(le)為保(bǎo)證藥品無菌生產,對生(shēng)產環境和(hé)用水質量的要求


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