藥廠 PCR實驗室（shì） GMP車間（jiān）液槽式高（gāo）效送（sòng）風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效（xiào）送風口和（hé）液槽式（shì）百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和應用（yòng）。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如（rú）A級（jí）區（qū）、A+B區等)， 對空氣（qì）淨化的要求（qiú）明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽（cáo）密封（fēng）技術中，對新（xīn）型框架結（jié）構的（de）研製開（kāi）發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量（liàng）大幅度提高。逐步（bù）成為高等級潔淨環境（jìng）主流的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高（gāo）效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項（xiàng）目，工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了（le）解而（ér）造成實際上的泄漏（lòu）發生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發（fā）現焊（hàn）縫漏水)。

(2)箱體內的密（mì）封（fēng）刀口（kǒu）：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處（chù）於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊（hàn）縫應連（lián）續並且經過（guò）打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位（wèi）(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有接縫斷麵均需（xū）打膠密封（fēng）(而不僅僅（jǐn）是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複（fù）檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密封質（zhì）量。但是由於液槽過濾器的結構方（fāng）式比較特殊，有（yǒu）時會出現意想不到的情況而造成送風口（kǒu）檢測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接（jiē）縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理（lǐ）。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝（zhuāng）過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後（hòu）的液槽需要重新（xīn）整修。尤其（qí）是國產果凍膠（jiāo）。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果（guǒ）說上麵所（suǒ）談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏（lòu）的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從事（shì）這關鍵的安裝操作。

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