烏魯木齊高效（xiào）送風口

高效送風口更換完過濾器後，可（kě）通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或（huò）傾斜，確保其與送（sòng）風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無（wú）明（míng）顯縫隙。

檢查過濾器表麵（miàn）有無破損、劃傷或其（qí）他（tā）物理損傷（shāng），濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的風速。多點測量是為了更全麵準確（què）地了解送風口的風速分布（bù）情況。

將（jiāng）測量結果與設計風速進行對（duì）比，允許偏差（chà）通常在設計風速（sù）的 ±10% - ±15% 範（fàn）圍內。若風速偏差（chà）過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排（pái）查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計（jì）算風量。

對比實測風量與設計風量，其偏差應符合相關標準（zhǔn）要（yào）求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量（liàng）不符合要求，需檢查係統（tǒng）是（shì）否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問（wèn）題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初（chū）始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係統運行一（yī）段時（shí）間後，再（zài）次檢測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過（guò）小，可能是過濾（lǜ）器安（ān）裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子（zǐ）計（jì）數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如（rú）對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子（zǐ）進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級（jí）標準（zhǔn）進行對比，例如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中（zhōng）≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個（gè）。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄（xiè）漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法（fǎ）或氣溶膠法進行檢測。將煙（yān）霧發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或（huò）氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或（huò）氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾器之間、過濾器與框（kuàng）架之間或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理（lǐ）或更換相關部件。