烏(wū)魯木齊高效空氣過濾器檢測不合格的原因(yīn)有哪些(xiē)
關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因(yīn)有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速(sù)分析高效空氣過濾(lǜ)器檢測不合格的因素是影響高效空氣(qì)過濾器過濾效果的很重要的因(yīn)素 ,風速越高過濾效率,原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾(lǜ)材本身的效率(lǜ)達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器(qì)。
如果隻(zhī)是個別地方損(sǔn)傷且(qiě)不(bú)嚴重,有可能修(xiū)補成合格品,但修補質量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率(lǜ)不合格是這種漏風引起的。
這種情(qíng)況多數可以(yǐ)修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處(chù)漏風。
許多高效過濾器的邊框上有(yǒu)密封膠條。有時,接口處理(lǐ)不好,會造成漏風(fēng)現象。有些(xiē)廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒(méi)有接縫,也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接(jiē)頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可(kě)市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。材料(liào)發塵。
傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可(kě)能脫落的(de)粉塵(chén),做出的過濾器也可能發塵。
值得注意的是,有些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類發塵。
檢測本身的問題(tí)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流(liú),周邊粉塵隨渦流進入掃(sǎo)描區。
若渦(wō)流存在,掃描時肯定出現粉(fěn)塵超標,此時,你就無法判定粉塵(chén)是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者可能將好(hǎo)過濾器判(pàn)為廢品。一些(xiē)國外(wài)廠家,為了(le)排除渦流造成的誤判,將(jiāng)過濾器檢驗台放在潔淨(jìng)室。國內廠(chǎng)家沒那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流方(fāng)麵想(xiǎng)辦法(fǎ)。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終(zhōng)端客戶是個著名重點(diǎn)實驗室,那個實驗室要求工程承包安裝前逐台(tái)檢驗過濾(lǜ)器。承包商做了個簡易掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都不合格(gé)。
經91小视频解釋,他們也懷疑到渦流,他們將過濾器出風麵(miàn)用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦流照(zhào)樣(yàng)存在。過濾器安裝完畢(bì),有時要在現場(chǎng)進行掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己的事,但過(guò)濾(lǜ)器廠家經常被要求參與。此時(shí),渦流也(yě)是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多情況下,過(guò)濾器安裝後,人們(men)用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此時,如果上遊濃度過大,即使過濾器效率合格,也可能因(yīn)下遊濃度偏高而被誤判為不合格(gé)。高效過濾(lǜ)器(qì)密封問(wèn)題有時,高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外結構或安裝問題。現(xiàn)場安裝人員有(yǒu)時在高(gāo)效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵(dǔ)膠的(de)方法,因為實踐表明,一(yī)旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你可能永遠堵不嚴。
過濾器的密封應由密封結構本身保證,結構不好,應(yīng)去處理結構缺陷。
如(rú)果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾風口,那也是結構問題而不(bú)是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠(chǎng)前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般(bān)的正規上規(guī)模廠家比較這方麵就做得比較突出,高(gāo)效過濾器(qì)的測試有出廠檢測(cè)和現場檢測(cè),在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可能(néng)有以下(xià)幾點
高效空氣過濾器檢測器
一、目測和簡單測試可以查出的(de)原因
目測:
1)濾材表麵破裂或受輕微(wēi)損傷。肉眼(yǎn)很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複(fù)比較容易,這種修複最好在過濾(lǜ)器生產廠進行。有些輕(qīng)微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器在生產過(guò)程中濾材受(shòu)到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個(gè)別(bié)地方損壞(huài)且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質(zhì)量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器(qì)外框結合部位漏風。生(shēng)產檢驗中,多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複,但修複後(hòu)的外觀不能有明顯缺陷。
4)過濾器密封膠條接縫處漏風(fēng)。許多高效過濾器的(de)邊框(kuàng)上有密封膠條。有時接口處理不(bú)好,會造成漏風現象。有(yǒu)些廠家采用現場發泡的聚氨酯(zhǐ)密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條(tiáo),接頭處(chù)最好做成迷宮形式。
二(èr)、原材料本身原(yuán)因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定(dìng)義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾(lǜ)效率≥99.97%),就無法製造出合(hé)格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材(cái)料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料(liào)控製不嚴,紙隔板有(yǒu)發塵的風險。濾材生產環境差,濾(lǜ)材本身帶大量可能脫落(luò)的粉塵,做(zuò)出的過濾器也可能發塵。值得注意的(de)是,有些(xiē)檢驗(yàn)方法無(wú)法檢驗出這類發塵。
高效空(kōng)氣過濾器檢測
三、檢測本(běn)身的(de)問題
1)出廠檢測時,若使(shǐ)用(yòng)掃描檢測方(fāng)法,過濾器(qì)出風麵可(kě)能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此(cǐ)時,你就無法(fǎ)判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品(pǐn)。一些國外廠家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨(jìng)室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好在(zài)排(pái)除渦流方(fāng)麵想辦法。
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用(yòng)下(xià)遊粉塵濃度來判斷(duàn)過濾器是(shì)否合格,此時即使過濾器效率合格(gé),也可(kě)能因下遊濃度偏高而被(bèi)誤(wù)判為不合格。
高效過(guò)濾器由於使(shǐ)用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入(rù)使用。過濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量(liàng)破損的(de)修複比較容易,這種(zhǒng)修複最好(hǎo)在(zài)過(guò)濾器生產廠進(jìn)行。
有些輕微破損肉眼不容易(yì)觀(guān)察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製(zhì)造過程中濾(lǜ)材受壓過重(chóng)或某(mǒu)些人為(wéi)因素會損傷濾材。
高效過濾器分別(bié)為無(wú)隔板高效過濾器,有隔板高(gāo)效過濾(lǜ)器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過濾器/組(zǔ)合式大風量高效過濾器)ULPA超高效過濾器