藥廠 PCR實（shí）驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀80～9O年代就（jiù）已開始技術吸收、開發和應用。

而近年（nián）來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區（qū）等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的研製開發、對新（xīn）型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的研製和改良（liáng），使得液槽（cáo）式（shì）高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程（chéng）項目（mù），工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點（diǎn），避免安裝中由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端（duān）箱體的拚縫部（bù）位。必須是滿焊或接（jiē）縫內外打膠處理(91小视频（men）曾（céng）發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的（de）密封刀口：四條邊應平直(目（mù）測（cè）)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵上(可（kě）用鋁板、有機（jī）玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與刀口相（xiàng）接的轉角處：焊縫應連續（xù）並且（qiě）經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭（tóu）處的密（mì）封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首（shǒu）先對整（zhěng）體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後（hòu）的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來（lái）講，高效過濾器在出廠前都已進行（háng）檢漏測試，而且檢測（cè）的重點放在過（guò）濾紙本身的質量（liàng）和（hé）過濾紙與（yǔ）框架的密封質量（liàng）。但（dàn）是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到（dào）的情況而（ér）造（zào）成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很（hěn）有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點（diǎn）很（hěn）重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處)必須打膠（jiāo）密封處理。

(3)液槽密封過濾器（qì）的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現（xiàn）場安裝，不同於普通高（gāo）效（xiào）過濾器的安（ān）裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所（suǒ）談（tán）到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培（péi）訓，方能從事這關鍵的安裝操（cāo）作。

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