溫州稱量罩|負壓稱量罩

稱量罩也（yě）稱為負壓稱量（liàng）罩或者稱量室（shì），主要包括（kuò）負壓稱（chēng）量罩和活性炭稱量罩兩種，負（fù）壓稱量罩（zhào）主要用於製（zhì）藥、微生（shēng）物研究和科（kē）學實驗等場所專用的局部淨化設備,活性炭稱量罩（zhào）則主要用於水針車間活性炭稱量專用的局部淨化設備，稱量罩可以提供一種（zhǒng）垂直單向（xiàng）氣流,部分潔淨空氣在工作區循環，部分排出至附近區域，使工作區產生負壓（yā），防止交叉汙染，它能（néng）控製工作區的粉塵及塵埃（āi）不擴散到操作區外，保障操作人員不吸入（rù）所操作的物品，保證工作區的高潔淨度環境。

稱量操作區域由百級（jí）垂直（zhí）層流ISO 5（NF，EN，ISO14644-1）保護，按照FDA和歐盟GMP以及我國（guó）GMP的要（yào）求進行設（shè）計。

稱量室內（nèi）空氣經初效過濾器、由離心風機壓入靜（jìng）壓箱，在經高（gāo）效過濾器後從氣流擴散送風單（dān）元出風麵吹（chuī）出，潔淨（jìng）空氣以均（jun1）勻的斷麵風速流經工作區，從而形（xíng）成高潔（jié）淨的（de）工作環（huán）境。中心稱量罩的操作區域（yù）維持在負壓狀態，排出10%的循環空氣。中心稱量小室的空氣經過兩級過濾係統（高（gāo）效過（guò）濾器除去99.99%的顆粒≥0．3μm以上的所有（yǒu）灰塵）進行自循環，設（shè）計符合藥（yào）廠GMP要（yào）求。

稱量罩（zhào）用途：

可在稱量（liàng）罩設備中進行粉塵、試劑稱（chēng）量、分裝，可以控製粉塵、試劑外溢、上揚，防止（zhǐ）粉塵、試劑（jì）對人體（tǐ）的吸入危害，還避免粉塵、試劑的交叉汙染，保（bǎo）護外界環（huán）境及室內人員的安全（quán）。

稱量罩結構：

稱量（liàng）罩采用304不（bú）鏽鋼，工作區域牆板選用不鏽鋼304（1.2mm厚，油拉絲短絲，牆板內部圓弧角連接，無死角，保證工作區域（yù）的密封性和整潔美觀。

負壓稱量罩采用模塊式設計（jì），現場組裝拆卸方便。由初效＋風機箱高效過濾器＋均流膜組成（chéng）。

稱（chēng）量罩（zhào）由工作區、回風箱體、風機箱體、出風箱體及外箱體（tǐ）幾大部分組裝而成。控製麵板位於設（shè）備內部工作區正麵，控（kòng）製（zhì）麵板采用西門子觸摸（mō）屏變頻器控製係統，可以控製風（fēng）機起停，調節風機頻率，調整工作區需要的（de）風速（當設備安裝使用後，需由專門人員調（diào）節頻率（lǜ））。

稱量罩並（bìng）顯示初效過濾器，高（gāo）效過濾器，均流膜的壓差，風速和溫濕度，另外配置塵埃（āi）粒子監測係（xì）統，實（shí）時監測動態潔淨度，起（qǐ）到潔淨度（dù）參照作用，同時（shí）還對風速和壓差，潔淨度等異常報警。壓差表是用（yòng）來測量過（guò）濾器不同時期的壓力，為稱量（liàng）罩提供持久的性能指示。

初效根據使用情況需定期清洗。在回風夾道裝有四個壓差傳感器，對應專門的（de）均流膜，初，高效過濾器的阻（zǔ）力，並在觸摸屏內顯示出來。當（dāng）過濾器壓差超出範圍時（shí），在觸摸屏上有顯示（shì）報警，同時在自控箱箱上有聲音報（bào）警。

稱量罩/稱量室可（kě）選功能：

配電櫃單獨設置（zhì）；

液晶屏/觸摸屏控製；

具有低風速報（bào）警，超壓（yā）差、超溫濕度報警功能；

配（pèi）USB接口，數據可導出打印；

增加（jiā）溫濕（shī）度調節（jiē）功能，調節溫濕度；

配（pèi）塵埃粒子、浮遊菌檢測功能；

采用PLC控製係統，風速自動恒定，具（jù）有風速、

壓差、溫濕度顯示；

稱量罩/稱量室產品型號(GZZJ-CS1200)

外型尺寸(mm)：W1300xL1500xH2450；

內部尺寸(mm)：W1200xL1000xH1950；

外箱整體材質：：SUS304不鏽鋼板；

高效過濾器：鋁框液槽（cáo）高效過濾器H14級，1220*610*69mm；；

淨化等級：CLASS 100@0.5UM；

控製（zhì）方式：手動開關控製/觸摸屏全自動控（kòng）製；

額定風速：0.36-0.51M/S(GMP標（biāo）準）；

潔（jié）淨等級：100級（jí）；

額定功率：0.65KW；

平均照度：》400LUX；

進口變頻器：調速（調節頻率）；

稱量罩/稱量室保護對象：

保護藥品

保（bǎo）護操作人員

保護環境

注（zhù）:可根據客（kè）戶（hù）要求製（zhì）作非標產品。

可選配件: 1、風（fēng）速傳感器；2、壓差傳感器；3、變頻器；4、觸摸（mō）屏；5、PLC控製；6、高分子均流膜。