渭（wèi）南超淨工作（zuò）台（tái）

超淨工作台的（de）維護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和使用壽（shòu）命（mìng），需從日常清潔、濾材（cái）更換、設備檢（jiǎn）查、微生物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使（shǐ）用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中（zhōng）性清潔劑（如（rú）無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可（kě）能（néng）的微（wēi）生物殘留。

若操（cāo）作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵（miàn））。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用規範：

每次（cì）操作結束後，開（kāi）啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫（zǐ）外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果最佳）。

定期用（yòng）酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關（guān）閉工作台風機，避免氣流（liú）擾動影響消（xiāo）毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩（wěn）定並達到潔淨度要求（尤（yóu）其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在（zài）操作（zuò）區（qū）堆放過多物品，確保（bǎo）氣流通（tōng）道通暢（物品與高效過濾器出風口（kǒu）間距應≥10cm）；禁（jìn）止用紙張、布料（liào）等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的（de）定期維（wéi）護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周（zhōu）期判斷：

阻力（lì）監測法（fǎ）：通過設備自帶的壓差表監（jiān）控過濾器（qì）阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通實驗（yàn）室環境下，每年檢測（cè） 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒（lì）子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超（chāo）標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（háng）（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關（guān）閉設備電源，佩戴無（wú）菌手套和口罩，避免徒手接觸過（guò）濾器表麵。

拆卸舊過濾器時（shí），注意輕拿輕放，防止濾（lǜ）芯破損導致灰塵泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測（cè）試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風（fēng）速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（qì）（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸（xī）塵器吸除表（biǎo）麵灰塵（chén），晾幹後裝回。

若預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著（zhe）增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾（lǜ）器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致（zhì）高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試：

每月用（yòng）風速儀檢測操作區風速，若風速（sù）低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機運轉聲（shēng）音是否異常（如（rú）異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查（chá）接地裝置是（shì）否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙（wū）染控（kòng）製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗（yàn）室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物（wù）沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿（mǐn）放（fàng）置於操作區四角及中（zhōng）心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作（zuò）區進（jìn）行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌（jun1）），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導（dǎo）致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關（guān）閉風機，用浸有0.5% 次氯酸（suān）鈉溶液的紗（shā）布覆蓋（gài）汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照射 + 消（xiāo）毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理（lǐ）

建（jiàn）立設（shè）備維護台賬（zhàng），記錄每次清（qīng）潔、消毒、濾材更換、檢測（cè）的日期、內容及結（jié）果，便於追溯和分析設備性能變化。

保存過濾器購買憑（píng）證和檢測報告，確保（bǎo）更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠（chǎng）配件或（huò）通過第三方檢測的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的特殊維護要點

1. 循環（huán）風式超淨工作台

定期檢（jiǎn）查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎（suì）屑），每月用軟毛（máo）刷（shuā）清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附（fù）近環境清（qīng）潔，避免室外灰塵倒灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘（cán）留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清（qīng）洗或（huò）防腐處理。