藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口（kǒu）安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技（jì）術吸收、開發和應（yīng）用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的（de）核心區(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液（yè）槽密封（fēng）技術中，對新型框架結（jié）構的研製開發、對新型液槽（cáo）密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式（shì）高效送風口（kǒu）的使用量（liàng）大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽（cáo）式高效送（sòng）風口與普（pǔ）通高效送風口，其不（bú）同在於（yú）過濾器安裝密封方式上。

為（wéi）了（le）使工程項目，工程安（ān）裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的（de）安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避（bì）免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安（ān）裝中（zhōng）必（bì）須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有（yǒu）：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是（shì）過濾器出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打（dǎ）膠（jiāo）處理(91小视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口（kǒu）：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於同一個平麵（miàn）上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢（jiǎn）查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽（cáo）百級框泄漏檢查的主要（yào）部位有：

(1) 框架拚（pīn）接（jiē）部位(二通、三通和四通)，接頭處的密（mì）封是關（guān）鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節（jiē）平整。其次，經上人等受力（lì）後會導（dǎo）致接頭處鬆動（dòng）而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打（dǎ）膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架（jià）的密封質量。但是由於液槽過濾器的結（jié）構方式比較特殊，有時會出（chū）現意想不到的情況而造成送風（fēng）口檢測時的泄漏現（xiàn）象（xiàng）。這（zhè）一點91小视频在實際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密（mì）封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽（cáo）內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌（guàn）膠前（qián）預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接（jiē）處（chù）(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的（de）液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾（lǜ）器現場安（ān）裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一（yī）點（diǎn）往往會忽（hū）視。

如（rú）果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必（bì）須經（jīng）過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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