威海高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確（què）保其與送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若發現問題（tí），需及時調整或更換過濾器。

風速檢（jiǎn）測

使用風速儀在送風口處均勻選取多（duō）個測量點，一般不少於 5 個（gè）點，測量各（gè）點的風速。多點測（cè）量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布（bù）情況。

將測量結果與設計（jì）風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾（lǜ）器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查。

風量（liàng）檢測

可采（cǎi）用（yòng）風量罩（zhào）或通（tōng）過測量（liàng）風管內的風速結合風管（guǎn）截麵積來計（jì）算風量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差應（yīng）符（fú）合（hé）相關標準要求，一般在（zài） ±10% 左右。若（ruò）風量不（bú）符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差（chà）計讀取（qǔ）過濾器兩端的（de）壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運行（háng）一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾（lǜ）器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子（zǐ）濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢（jiǎn）測結果與相應的潔淨度等級標（biāo）準進行對（duì）比，例（lì）如，對於潔（jié）淨室的高效送風口，若要（yào）求達到萬級潔淨（jìng）度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不（bú）超過 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說明過（guò）濾器的過濾效（xiào）果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測（cè）

可采用煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及（jí）下遊用專用（yòng）的檢測儀器檢測是否（fǒu）有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾（lǜ）器之間、過（guò）濾（lǜ）器與框架之間或（huò）框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相（xiàng）關部件。