同仁高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高（gāo）效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解（jiě）。從風速分析（xī）高效空氣過濾器檢測（cè）不合（hé）格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很（hěn）重要的因（yīn）素 ,風速越高過濾效（xiào）率，原材料本身原因濾材本身（shēn）效（xiào）率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風（fēng）速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格品，但修（xiū）補質量（liàng）要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生（shēng）產檢驗中，多數效率不（bú）合格是這種漏風引起的。

這種（zhǒng）情況多（duō）數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明顯缺（quē）陷（xiàn）。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾（lǜ）器的邊框上有密封（fēng）膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果（guǒ）使用有接頭的膠條（tiáo），接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰（shuí）都明（míng）白（bái），可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有（yǒu）隔（gé）板高效過濾器，若是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾（lǜ）材生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無（wú）法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能（néng）有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入掃（sǎo）描區。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過（guò）濾器判（pàn）為廢（fèi）品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤（wù）判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實驗室，那個實驗（yàn）室要求工程承包（bāo）安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不（bú）合格。

經91小视频（men）解釋，他們也懷（huái）疑到渦流，他們將過（guò）濾器（qì）出風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長，渦流（liú）照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事（shì），但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦（wō）流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小（xiǎo）心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率（lǜ）合（hé）格，也可能因下遊濃（nóng）度偏高（gāo）而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高（gāo）效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是過濾器本身質量問題，而是外結構（gòu）或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明（míng），一（yī）旦接觸部分密封（fēng）不（bú）好，越堵膠（jiāo）它越漏，你（nǐ）可能永（yǒng）遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結（jié）構本（běn）身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾（lǜ）器廠配套（tào）提供的，比（bǐ）如高效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題（tí）。高效過濾（lǜ）器由於使用場（chǎng）所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後（hòu）方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過濾器不（bú）達標的（de）原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵（miàn）破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種修複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損（sǔn）肉眼（yǎn）不容（róng）易觀察（chá）到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會（huì）損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量（liàng）要符合標（biāo）準要求。

3）密封缺陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗（yàn）中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器（qì）的邊框上（shàng）有密封膠條。有時（shí）接口處理不好，會造（zào）成漏風現象。有些廠家（jiā）采用現場（chǎng）發泡的聚氨酯（zhǐ）密封條，沒有接縫，也就沒有漏風（fēng）問（wèn）題。如果使用有接頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料（liào）本身原因（yīn）

1）濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格（gé）過濾（lǜ）器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材（cái）。

2）材料發塵。傳（chuán）統有隔板高效過濾器（qì），若是紙製（zhì）隔（gé）板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產（chǎn）環境差，濾材本（běn）身帶（dài）大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。值（zhí）得（dé）注意的是，有些（xiē）檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過（guò）濾器檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢（jiǎn）測時，若使用掃描（miáo）檢測方法（fǎ），過（guò）濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就（jiù）無（wú）法判定粉塵是來自過濾器漏點還（hái）是渦流，缺少（shǎo）經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台（tái）放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下（xià）遊粉塵濃度（dù）來判斷過濾器是否合格，此時即使（shǐ）過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為（wéi）不合格。

高效過濾器由於使用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必（bì）須（xū）經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有（yǒu）以下幾（jǐ）點。

目測和（hé）簡單測試（shì）可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或（huò）受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這（zhè）種修複最好在過濾器生產廠（chǎng）進（jìn）行。

有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻（zhī）有經過測試台的檢測（cè）才能查（chá）出。過濾器製造過程中（zhōng）濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損（sǔn）傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高（gāo）效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效（xiào）過濾器（密褶式高（gāo）效（xiào）過濾（lǜ）器（qì）/組（zǔ）合（hé）式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器