銅川超淨工作台

超淨工作台的（de）維護保養直接（jiē）關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物（wù）監控等多方（fāng）麵入手（shǒu）。以下是具體維護要點（diǎn）和操作建議：

一、日常使用中的清潔與消毒

1. 操作前後的表麵清（qīng）潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫外燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物殘（cán）留（liú）。

若操作中發生液體潑濺，需（xū）立（lì）即用（yòng）吸（xī）水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦（cā）拭（避免使用（yòng）腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽（xiù）鋼表麵）。

2. 紫（zǐ）外燈消毒

使用（yòng）規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈（dēng）照射30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅菌（紫外燈距操作麵應（yīng）小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期（qī）用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項（xiàng）：

紫外燈開啟時需關閉工作台（tái）風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人員（yuán）不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流管（guǎn）理

開機預熱（rè）：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並（bìng）達到潔淨度要求（尤其是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在操（cāo）作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物（wù）品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風（fēng）孔。

二、核心部件的定期維（wéi）護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監（jiān）測法：通過設備自帶的壓（yā）差（chà）表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾（lǜ）器。

經驗周期：普通實驗室環境（jìng）下，每年檢測 1 次（cì）過濾效（xiào）率（用塵（chén）埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設（shè）備長（zhǎng）期高負（fù）荷（hé）運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒（tú）手接觸過濾（lǜ）器（qì）表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放（fàng），防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新（xīn）過濾器後，需進（jìn）行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是（shì）否有漏（lòu）風）和風速檢測（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器（qì））清洗與更（gèng）換

清（qīng）洗頻率：

每1-2 個（gè）月取出預過濾器（通常為無紡布或（huò）尼龍網材質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵器吸除（chú）表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（chén）（≥5μm），延長高效過濾器壽（shòu）命，若長期不維護，可能導致高效過濾器（qì）過早堵塞。

3. 風（fēng）機與電路（lù）係統檢（jiǎn）查

風機性能測試：

每月用風速（sù）儀（yí）檢測操作區風速，若風速低於（yú）設（shè）備標（biāo）稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器（qì）堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機運轉聲音是否異常（如（rú）異響、振動加劇（jù）），若有異常需聯（lián）係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線、插座及開關（guān）的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是（shì）否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物（wù）沉降菌檢（jiǎn）測（如用 90mm 培養皿放置於（yú）操作區四角（jiǎo）及中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染（rǎn）應急處理

若操作中（zhōng）發生病原菌泄（xiè）漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對操作區進行紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲（jiǎ）醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立（lì）設備維護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和分析設備（bèi）性能變化。

保（bǎo）存（cún）過（guò）濾器購買憑（píng）證和檢測報告（gào），確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢（jiǎn）測（cè）的替代品）。

五、不同（tóng）類型設備的（de）特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風（fēng）道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆開（kāi）側板檢查（chá）），必要（yào）時用吸塵器（qì）清理。

注意觀察回風格柵（shān）是（shì）否（fǒu）被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於（yú）氣流完（wán）全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查（chá）排風管道是否有腐蝕性殘留（如酸（suān）性（xìng）氣體冷凝液），必（bì）要時進行管道清洗或防腐處理。