鐵嶺超淨（jìng）工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔淨性能和使（shǐ）用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監（jiān）控等多方麵入手。以（yǐ）下是具體維護要點和操作建議：

一（yī）、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率：每次使用前後必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌（dí）劑）擦拭（shì）工（gōng）作台麵、內壁、玻璃擋板及紫（zǐ）外燈罩表麵，去除灰塵（chén）、汙（wū）漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即（jí）用吸水紙吸（xī）幹，再用消毒劑擦拭（shì）（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束（shù）後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對（duì）操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米（mǐ），照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響（xiǎng）紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止（zhǐ）灼傷眼（yǎn）睛。

3. 風機（jī）與氣流（liú）管理

開機預熱：

每次使（shǐ）用（yòng）前提前10-15 分（fèn）鍾開（kāi）啟風機（jī），使氣流穩定並達（dá）到潔淨度要求（尤其（qí）是循（xún）環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區堆放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器（qì）出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護（hù）

1. 高效過（guò）濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周期判斷：

阻力監測（cè）法：通過設備自帶的壓差表監控（kòng）過濾器阻力，當阻力達到（dào）初（chū）始值的2 倍時（如初（chū）始阻（zǔ）力（lì）為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經（jīng）驗周期：普通實驗室環境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達（dá）標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒（lì）子數超標），需及（jí）時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（如病原菌、化學試劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前（qián）更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止（zhǐ）濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料（liào）袋包裹後（hòu）丟棄）。

安裝（zhuāng）新過濾器後，需進行氣密（mì）性測試（用煙（yān）霧發生器（qì）檢測邊緣是否（fǒu）有漏風）和風速（sù）檢（jiǎn）測（風速應維持（chí）在（zài）0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書）。

2. 預過濾器（初效過濾（lǜ）器）清（qīng）洗與（yǔ）更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出（chū）預過濾器（通常（cháng）為（wéi）無紡（fǎng）布或尼（ní）龍網材（cái）質），用清水衝洗（xǐ）或用吸塵（chén）器吸除（chú）表（biǎo）麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾（lǜ）器表麵明顯發黑、破損或（huò）清洗後阻（zǔ）力仍顯著增加，需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔（lán）截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾器（qì）壽命（mìng），若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係（xì）統檢查

風機性能（néng）測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若風速低於（yú）設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（qī）（每季度）檢查風機運轉聲音是否（fǒu）異（yì）常（如（rú）異響、振動加劇），若有異常需聯係專業（yè）人員檢修。

電路與安全檢查：

每年由電工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染（rǎn）控製與監測（cè）

1. 定期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超（chāo）淨工作（zuò）台需（xū）每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露（lù） 30 分鍾後培養，計數（shù）菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用（yòng）過（guò）氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染（rǎn）應急處理

若操作中發生（shēng）病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉風機，用浸有0.5% 次（cì）氯酸鈉溶液（yè）的紗布（bù）覆蓋汙染區（qū）域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬，記錄每次清潔、消毒、濾（lǜ）材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性能變（biàn）化。

保（bǎo）存（cún）過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確（què）保更換（huàn）的濾材為（wéi）合（hé）格產品（建議（yì）選擇原廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每（měi）半（bàn）年用內窺鏡或拆（chāi）開側板檢（jiǎn）查），必要時用吸塵器清理。

注（zhù）意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格柵縫隙（xì）。

2. 直流式超淨工（gōng）作（zuò）台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口（kǒu）附近環境清潔，避免室（shì）外灰塵（chén）倒灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有（yǒu）腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝（níng）液），必（bì）要時進（jìn）行管道清洗或防（fáng）腐處理。