藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高效送風口安裝方（fāng）法

液槽式高效送風口（kǒu）和液槽式百級送風（fēng）單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提（tí）高。同時，這幾年在液槽密封技術中，對新型框架結構的（de）研製開（kāi）發（fā）、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送（sòng）風口的使用量大幅（fú）度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式高效送風口與普通高效送風口，其不同（tóng）在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝（zhuāng）人員(尤其（qí）是高（gāo）效（xiào）過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造（zào）成實際上的泄（xiè）漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必（bì）須複查（chá）的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏（lòu）檢查的主要部位有：

(1)箱（xiāng）體外殼四周的（de）焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體的（de）拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(我（wǒ）們（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封（fēng）刀口：四條邊應（yīng）平直(目測)， 而且刀麵應基本（běn）處於同一個平麵上(可用（yòng）鋁板（bǎn）、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀（dāo）口與（yǔ）刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨（mó）， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三（sān）通（tōng）和四通)，接頭處的密封是關鍵，也（yě）是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整體需要調節平整。其次（cì），經上人等（děng）受力後會導致（zhì）接頭處鬆動而框（kuàng）架變形（xíng），此（cǐ）時需要再次調整。

(3) 經調整後的框架（jià），其所有（yǒu）接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過（guò）濾器複檢一（yī）般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢（jiǎn）測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量和（hé）過濾紙與框架的密封質量。但是由於液槽過（guò）濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在（zài）實（shí）際使（shǐ）用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝（yì）要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周拚角處（chù）)必（bì）須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需（xū）要重新整修。尤（yóu）其（qí）是國（guó）產果凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同於普通（tōng）高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規（guī）範，不到位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關（guān）鍵的安裝操作。

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