天（tiān）津超淨工作台

超淨工作台（tái）的維護保養直接關係到其潔淨性能和使用壽命，需（xū）從日常清潔、濾材更換、設備檢查、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體維護（hù）要（yào）點和操作建議：

一、日常使用中的清（qīng）潔與消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔頻率（lǜ）：每（měi）次（cì）使用前後（hòu）必（bì）須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇溶（róng）液（yè）或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙漬（zì）和可能（néng）的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸（xī）幹，再用（yòng）消毒劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭（shì）紫外（wài）燈（dēng）管表麵的（de）灰塵（每 2 周 1 次（cì）），避免積塵影（yǐng）響紫外線透射率。

注意事（shì）項：

紫外燈開啟（qǐ）時需關閉工作台風機，避免氣流擾動影響（xiǎng）消毒效果；操作人員不得直視燈管，防止灼（zhuó）傷眼睛。

3. 風機與氣流管理（lǐ）

開機預熱：

每次使用（yòng）前提前10-15 分鍾開啟風機，使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設（shè）備，需（xū）確保內部空氣完成至（zhì）少 1 次循環）。

禁止行為：

避免在操（cāo）作區堆（duī）放過多物品，確保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二、核心部件的定（dìng）期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期（qī）判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過（guò）設備自帶的壓差表監（jiān）控（kòng）過濾器阻力，當阻（zǔ）力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實驗室環（huán）境下，每年檢測 1 次過濾效率（用塵埃粒子計數器掃（sǎo）描（miáo）出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境（jìng）中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長期高負荷運行（每天使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年（nián）提前更（gèng）換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套（tào）和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵（chén）泄漏（建議（yì）用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行氣密性測試（用煙霧發生器檢測邊緣是否有（yǒu）漏風）和風速檢測（風速應（yīng）維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預（yù）過濾器（初效過濾器）清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質（zhì）），用清水衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預過濾器（qì）表麵明顯（xiǎn）發黑、破損或（huò）清洗（xǐ）後阻力仍顯（xiǎn）著增加，需及時更換（更（gèng）換（huàn）周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期（qī）不維護，可能導致高（gāo）效過濾器過早堵塞。

3. 風機與（yǔ）電路係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風速，若（ruò）風速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是過濾器堵塞或（huò）風機老化，需（xū）排查原因（yīn）。

定期（每（měi）季度）檢查（chá）風機運轉聲音是否異常（如異響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全檢查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插（chā）座及開關的安（ān）全性，避免（miǎn）線（xiàn）路老化引發（fā）短路；檢查接地（dì）裝置是（shì）否牢（láo）固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生（shēng）物汙（wū）染控製與監測

1. 定期（qī）微生物采樣（yàng）檢測

檢測頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及中心，暴露 30 分鍾後（hòu）培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區進行徹底消毒（如用過（guò）氧（yǎng）化氫蒸汽滅菌），並排查是否（fǒu）為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應（yīng）急（jí）處理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立（lì）即：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶（róng）液的紗布覆蓋汙染區域，作用（yòng）30 分鍾後小心移除。

對操作區進行（háng）紫外燈照（zhào）射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人（rén）員操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設備維護（hù）台賬（zhàng），記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便（biàn）於追溯和（hé）分析設（shè）備性能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測（cè）報告，確保更換的濾材為合格產品（建議選擇原廠配件或通過第三方檢測的替（tì）代品）。

五、不同類（lèi）型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側（cè）板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每（měi）月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超（chāo）淨工（gōng）作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附近（jìn）環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲網或防雨罩（zhào））。

若用於化學實驗（yàn），需定期檢查排風管道是（shì）否有腐蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體（tǐ）冷凝液（yè）），必要時進行管道清洗或防腐處理。