天津高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外（wài）觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與（yǔ）送風口（kǒu）框架緊密（mì）貼合（hé），周邊密封良好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾（lǜ）器（qì）表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框（kuàng）架無損壞。若發現問題，需及時調整或更換過濾器。

風（fēng）速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選取多個測（cè）量點，一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的風速。多（duō）點測（cè）量是為了更全麵準確地了（le）解（jiě）送風口的風（fēng）速（sù）分布情況。

將測量結果與設計風速進行對比，允許偏差（chà）通常（cháng）在設（shè）計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因（yīn）導致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測

可（kě）采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵（miàn）積來（lái）計算風量（liàng）。

對比實測風量與設計風（fēng）量，其偏差應符合相關標準（zhǔn）要（yào）求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等（děng）問題。

壓差（chà）檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差應與過濾器（qì）的設計初始壓差相近（jìn）。

在係統運行一段時（shí）間後，再次檢測壓差，並觀察壓（yā）差（chà）的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是（shì）過（guò）濾器安裝有泄漏，導致部（bù）分空氣未經（jīng）過濾直接（jiē）通過。

潔（jié）淨（jìng）度檢測

使用粒子計（jì）數器對送風口下遊（yóu）的空氣進行檢測，測（cè）量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數（shù）。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等（děng）級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高（gāo）效送風口，若要求（qiú）達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數應不超（chāo）過（guò） 352000 個。若（ruò）粒子濃度（dù）超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能（néng）存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質（zhì）量問題。

密封性檢測

可采用（yòng）煙霧法或氣（qì）溶膠（jiāo）法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊，在送風口周圍及下遊用（yòng）專（zhuān）用的檢（jiǎn）測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有煙霧（wù）或氣溶膠泄漏，說明（míng）送風口與過濾器之間、過（guò）濾器與框架之間或框架與牆體之間（jiān）存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更（gèng）換相關部件。