天津高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾器檢測不合格的原因有（yǒu）三（sān）種，那麽，有哪三種（zhǒng）呢?以（yǐ）下講解。從風速分析高效空氣過濾器（qì）檢測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重（chóng）要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材本身效率低。如果濾材本身（shēn）的（de）效（xiào）率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴（yán）重，有可能修補（bǔ）成合格品，但（dàn）修補（bǔ）質量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過（guò）濾器外框結合（hé）部位（wèi）漏風。生產檢驗（yàn）中，多數（shù）效率不合格是這種（zhǒng）漏風引起的。

這種情況多數可以修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條。有時，接口處理不（bú）好，會造成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨（ān）酯密封條，沒有接縫（féng），也（yě）就沒有（yǒu）漏風問題。

如果使（shǐ）用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明是高效，實際達不（bú）到高效的濾（lǜ）材。材料發塵。

傳統有隔板高效（xiào）過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴（yán），紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能脫（tuō）落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗（yàn）出這（zhè）類發塵。

檢測本身的（de）問題（tí）出廠檢（jiǎn）測（cè）時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可（kě）能有渦流（liú），周邊粉塵（chén）隨渦流（liú）進入掃描區（qū）。

若渦流存在，掃描時肯（kěn）定出現粉塵（chén）超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是來自過濾（lǜ）器漏點還是（shì）渦流（liú），缺少（shǎo）經驗的操作者可（kě）能將好過濾器判為廢品。一些國外廠（chǎng）家，為了排（pái）除渦流（liú）造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽（me）奢侈，91小视频隻好在排除（chú）渦流（liú）方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案（àn）例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包（bāo）安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾器（qì）怎麽（me）檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流（liú），他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加（jiā）到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常（cháng）被要求參與。此時，渦流也是個令人（rén）頭疼的問題，稍不（bú）小心，也可能將好的過濾器判（pàn）廢。

很多情況下，過濾（lǜ）器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時（shí），如果上遊濃度過大（dà），即使過（guò）濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外結（jié）構接觸部分密封不（bú）嚴，造成泄漏。

這不是過濾（lǜ）器（qì）本身質量問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠（jiāo），我不喜歡堵膠的方法，因為（wéi）實踐表明，一旦（dàn）接觸部分密封不好，越（yuè）堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的（de）結構（gòu）是過濾器（qì）廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器（qì）元件的問題。高效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器（qì）出廠前必須（xū）經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像（xiàng）一（yī）般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過（guò）濾器（qì）的測試有出廠檢（jiǎn）測（cè）和現（xiàn）場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過（guò）濾器不達標的原（yuán）因可能（néng）有以（yǐ）下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測（cè）和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷。肉眼很（hěn）容易觀察到濾料破（pò）損，少量（liàng）破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最好在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀（guān）察到，隻有經過測試台的檢測才（cái）能查出。

2）過濾（lǜ）器在生產過程中（zhōng）濾材受（shòu）到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求（qiú）。

3）密封缺陷，濾材與過（guò）濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修複，但修複（fù）後的外（wài）觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏（lòu）風。許（xǔ）多高效過濾器的邊框上有密（mì）封膠條（tiáo）。有時接口處理不（bú）好（hǎo），會造（zào）成漏風現（xiàn）象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果（guǒ）使用（yòng）有（yǒu）接頭的膠條，接頭處最（zuì）好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率（lǜ）低。如果濾材本身（shēn）的效率達不到要求（高效（xiào）濾（lǜ）材的（de）定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這（zhè）道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的（de）濾材。

2）材料（liào）發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是（shì），有些檢驗方法無法（fǎ）檢驗出這類發塵。

高效（xiào）空氣（qì）過濾器檢測

三、檢測本身的問（wèn）題

1）出廠檢測時（shí），若使用掃描（miáo）檢測方（fāng）法，過濾器出風麵可能有（yǒu）渦流，周（zhōu）邊粉塵隨（suí）渦流進入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉（fěn）塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦（wō）流，缺少經驗的操作者（zhě）可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔（jié）淨室（shì）。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方麵想辦法。

2）很多情況下，過濾器安（ān）裝後，人（rén）們用（yòng）下遊粉（fěn）塵濃（nóng）度來判斷過濾器是否（fǒu）合格，此時即使過濾器效率（lǜ）合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測（cè），合格後方可投入使用。過濾器的測（cè）試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測試過（guò）程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和（hé）簡單測試可以查（chá）出（chū）的原因濾材（cái）表（biǎo）麵破裂（liè）或（huò）受輕微損傷（shāng）。肉眼很容易（yì）觀察到濾料破損（sǔn），少量破損的修複比較容易，這種（zhǒng）修（xiū）複最好在過濾器生產廠進行。

有（yǒu）些輕微破（pò）損（sǔn）肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷（shāng）濾材。

高效（xiào）過濾器（qì）分別為無隔板高效過濾器，有隔板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶液槽式高（gāo）效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式（shì）高效過濾（lǜ）器/組合式大風量（liàng）高效過濾器）ULPA超高效過濾器