台州高效送風口

高效送風口更換完過濾器後，可（kě）通過（guò）以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變（biàn）形或傾斜，確保其與送風口框架緊密（mì）貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破（pò）損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現（xiàn）問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個（gè）測量（liàng）點，一般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測（cè）量是為了更全麵準確地了解送風口的風速分布（bù）情況。

將測量（liàng）結果與設計風速進行對比，允許偏差通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏（piān）差過大，可能是過濾（lǜ）器安（ān）裝不（bú）當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要進一步排查。

風量檢（jiǎn）測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來（lái）計算風（fēng）量。

對比實測風量與設計風量（liàng），其偏差應符合相關標準要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求（qiú），需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風（fēng）機運行是否正常等問題。

壓差檢測（cè）

通（tōng）過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應與過濾（lǜ）器的設計（jì）初始壓差相近。

在係統運行一段（duàn）時間後，再次檢測（cè）壓差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾（lǜ）器選（xuǎn）型不當、空氣含塵量過高或係統存在其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒（lì）子計（jì）數（shù）器對送（sòng）風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等（děng）粒徑（jìng）的粒子進行計數。

將檢測結（jié）果與相應的潔淨度等級標準進行對（duì）比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方（fāng）米空氣中≥0.5μm 的（de）粒子數（shù）應不超（chāo）過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾效果不佳（jiā），可能存在泄漏或過濾器（qì）本身（shēn）質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或（huò）氣（qì）溶膠法進行檢測。將煙霧發（fā）生器或氣溶膠發生器放（fàng）置在送風口（kǒu）上（shàng）遊，在送風口（kǒu）周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若（ruò）發現有煙（yān）霧或氣溶膠泄漏，說明送（sòng）風口與（yǔ）過濾器之間、過濾器與框架之間或框架與（yǔ）牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重（chóng）新檢查密封部件，進行密封處理或更換（huàn）相關部件。