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空氣過濾器(qì)

台州負壓隔離病房高效(xiào)過濾器

  • 所屬分類:台州高效(xiào)過濾器

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  • 發布日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造(zào)成很大危害。據世界衛生組(zǔ)織公布的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全(quán)球累(lèi)計SARS病例(lì)共8422 例,涉及(jí)32 個國家(jiā)和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突(tū)發性傳染病不但給世界(jiè)各國人民身心帶來了巨大的傷害(hài),而且也給我國造成了上百億元的經濟損失,有(yǒu)必要引起重視,避免再次發疫情爆發(fā)之後,全國各地紛紛(fēn)對病患者采取了隔離、觀察和(hé)治療,在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研(yán)製的帶波紋隔板的高效空氣過(guò)濾器通過鑒定,標(biāo)誌了我國潔(jié)淨(jìng)技術正式起步。在近幾十年裏,我國頒發了若(ruò)幹潔淨技(jì)術規範、醫藥行業規範,並根據技術發展,推出(chū)相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問(wèn)題的十分重視(shì),我國的潔淨病房、隔離病房技術的發展十分迅(xùn)速。

70 年代(dài),我國(guó)試製成功潔淨室配套的淨化設(shè)備,淨化設備的生(shēng)產在國內形(xíng)成了初步的(de)規模與布局,我國先後(hòu)設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹(chuī)淋室、氣閘室(shì)、物料傳(chuán)遞窗、餘壓閥等相關設備。

1979 年1 月我國出(chū)版了《空氣潔淨技術措施》,起到了規範與推動潔淨室技術發展的重要作(zuò)用,為日後國家(jiā)標準的製(zhì)定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發(fā)了《潔淨廠房設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了

修訂版(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了(le)《綜(zōng)合醫院建(jiàn)築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔淨(jìng)室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預(yù)防和控製中心(CDC)發布了《衛生(shēng)保健設施中防止結核分支杆菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥(yào)品監督管理局頒(bān)布了《醫藥工業(yè)潔淨廠房設計規範》(GMP-97)。

1998 年我(wǒ)國國(guó)家藥品監督管理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒(bān)布了《醫院潔淨手(shǒu)術部建築技(jì)術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年(nián)協和醫院研製成功(gōng)了“呼吸器整(zhěng)麵防護麵罩”、完成了“負(fù)壓層流淨(jìng)化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設(shè)計工作,向(xiàng)國家申報了“針對烈性(xìng)呼吸性(xìng)傳染病的物理防護產品的研製和產業化”課題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫(yī)院建築(zhù)設計(jì)規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房(fáng)的專著《隔(gé)離(lí)病房設計原(yuán)理》。

2006 年,美國生物安(ān)全專家提出傳染病(bìng)患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的(de)概念,並整理和歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科(kē)學研究院空氣調節所、解放軍302醫院以及廣東申菱公司共14名科研人員組(zǔ)成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組(zǔ)織的科技成果(guǒ)評估。該研究的成果有:提出(chū)了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對傳(chuán)染病隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬(nǐ)研究[1]。提出雙送風口的模式,通過模擬、驗證明(míng)比單(dān)送(sòng)風口能夠改進氣流組織,降低醫護人(rén)員工作區域內細菌(jun1)濃度[iv]。通過理論分析和實驗(yàn)論證,溫差對汙染傳播有一定(dìng)影響[v],高效(xiào)過濾器濾菌(jun1)效率的實驗研究,說明(míng)循環利用回風(fēng)也可以得到潔(jié)淨度高(gāo)的送風[8],為(wéi)隔離病房的節能降耗提供(gòng)了依據(jù)。這一係列(liè)成果標(biāo)誌著(zhe)我國(guó)對傳染隔(gé)離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內容、目的及研究(jiū)方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫(yì)情、避免(miǎn)擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相(xiàng)關的隔離措施值得(dé)探討和(hé)研(yán)究。患者被安置(zhì)在獨立的(de)傳染性隔離病(bìng)房內,新風經過過(guò)濾處(chù)理後送到室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔離病房高(gāo)效空氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過(guò)濾(lǜ)器,空氣過濾器

爆發(fā),該疾病在在(zài)2003 年2 月首(shǒu)次發現於(yú)中國廣東、香港以(yǐ)及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了我國對傳染性隔離病房的高度(dù)。如何(hé)提高傳(chuán)染性隔離(lí)病房空調(diào)的隔離效果和如何改進(jìn)傳染性隔離病(bìng)房空調的設計(jì)。對於今後新建或改造的傳染病醫院具有(yǒu)重要的指導意義。傳染隔離病房的空調通風設計中應當滿足以下幾個要(yào)求(qiú):提供病患者舒適環境,提高汙染空氣的淨(jìng)化效果,保護(hù)醫護人員不受感染,避(bì)免形(xíng)成渦流及換氣死角,兼顧節能的(de)環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設(shè)計進行了探討,說明了傳染性隔離病房空調通風(fēng)設計的任務和辦法。設計中應注意(yì)的事項包括:為(wéi)防止病菌逸出,傳染隔

離病房應有良好的隔離措(cuò)施,如保持(chí)室內外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提高換氣次數、考(kǎo)慮局部排風的設計,降低室內的汙染物濃(nóng)度,保(bǎo)證醫護人員工作(zuò)區空(kōng)氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計算(suàn)流體力學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展(zhǎn)和應用,數值模擬分析,有助於迅(xùn)速得到結論,能減少實驗費用和投入,為設(shè)計和施工提供參考。

參考國內外文獻和相關理論(lùn),筆者對采用兩個(gè)送風口時,送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行(háng)討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先建立一個隔離病房的模型(xíng),然後模擬送風口、排風口設在不同位置(zhì)時的空調通風情況,分析醫護人(rén)員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通(tōng)過比(bǐ)較,得出最佳的通風方案。 傳染性隔離病房屬(shǔ)於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了(le)治療(liáo)傳染病患者、防止疾(jí)病(bìng)擴散(sàn),及防止不同病患者間相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病(bìng)患(huàn)者(zhě)提供良好的室內環(huán)境;

(2)保(bǎo)證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人(rén)員感染上(shàng)傳染(rǎn)病的風險。

可見,隔離(lí)病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留(liú)粒子等,減少滲(shèn)出(chū)汙染有(yǒu)利於防止病菌擴散到室外的潔淨(jìng)環境中。潔淨空調的設計,不但要有效排除病(bìng)房內產生的汙染空(kōng)氣,而且要有效阻(zǔ)止(zhǐ)室內(nèi)的汙染物逸出到室外。保(bǎo)證空調的(de)良好效果,提高(gāo)清除汙染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房外,保持醫護人員工作區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調通風設計中需要考慮(lǜ)的問題(tí)。

綜(zōng)合以上幾點要求,筆者對傳染隔離病房空調通風進行(háng)探討(tǎo),以期達改善空調通風效果的(de)目的。

1.2 國(guó)內外的研究現狀

根據(jù)潔淨室(區(qū))的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃(nóng)度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通(tōng)風需要控製含菌濃(nóng)度和(hé)防止細菌(jun1)逸出,屬於潔淨室的範疇。18 世(shì)紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔(jié)淨室的概念(niàn),當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部(bù)感染率的處(chù)理(lǐ)室、手術(shù)室這(zhè)類滅(miè)菌處理的工作環境,這也是最初的潔淨病房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工率、返修率居高(gāo)不下,軍方和廠商研究得出了(le)生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研(yán)製出了高效(xiào)空氣(qì)過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於(yú)生產(chǎn)車間的送(sòng)風過濾,具有現代意義(yì)的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔(jié)淨(jìng)室誕生(shēng)了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上(shàng)第一個潔(jié)淨室標準《潔淨室與潔(jié)淨工作台的設計與運轉特性標準(zhǔn)》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標(biāo)準209。至此形成了完善的潔(jié)淨室技術雛形。

1967 年美國又(yòu)頒布了美國航(háng)空宇宙局標準,通常稱為(wéi)生物潔淨室標準。

1965 年前(qián),多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣(guǎng),軍工、電子(zǐ)、光學、微型軸承、微型電(diàn)機、感光膠(jiāo)片、超純(chún)化學試劑等行業均(jun1)有應用,對當(dāng)時科學技術(shù)和工業發(fā)展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的(de)建設重點開始轉向醫療、製(zhì)藥、食(shí)品及生化等行(háng)業。除美國(guó)而(ér)外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭(lán)等也都十分重視和大力發展了潔淨技術(shù)。

20 世紀80 年代以後,美國和日本分別研製(zhì)成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達99.99%的(de)新(xīn)型超高效過濾器。最終建(jiàn)成0.1μm 10 級和(hé)0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它(tā)使潔淨技術的(de)發展又進入一個新時期。1966 年(nián)美國新墨西(xī)哥州建成了世界上第一個垂直單向流的生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同年又在美國明蘇達大(dà)學建成了世界上第一個水平層流的無菌室(shì)。1967 年美國德州的M.D.安德遜病院建成了世界上最(zuì)早的生物潔淨白血病室。1964 年美國食品藥(yào)品(pǐn)管理局(FDA)開(kāi)始實(shí)施(shī)《醫藥品的製造(zào)和質(zhì)量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安全性、有效性提供了規範。1969 年世界衛生組織(WH0)頒布(bù)了GMP,規定了為保證藥品無菌生產,對生產環境和用水質量的要求


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