藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代就已開始技術吸收、開發（fā）和（hé）應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥（yào）品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在（zài）液槽（cáo）密封技術（shù）中，對新型框（kuàng）架結構的（de）研（yán）製開發、對新型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和（hé）改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的（de）密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口（kǒu），其不同在於過濾器安裝密（mì）封方式上。

為了使（shǐ）工（gōng）程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其是高效過濾器（qì）的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口（kǒu）和過濾器的特點，避免安裝中（zhōng）由於不熟悉、不了解而（ér）造成實際上（shàng）的泄漏發（fā）生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體（tǐ）泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的（de）拚縫部位。必須是（shì）滿焊或（huò）接縫內外打膠處理(91小视频（men）曾發現焊縫漏水)。

(2)箱（xiāng）體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基本處於（yú）同一個平麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻（bō）璃板（bǎn）或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的（de）轉角處：焊縫應連（lián）續並且（qiě）經（jīng）過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹（āo）坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通（tōng）、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難（nán）點。

(2) 框（kuàng）架整（zhěng）體平整度：首先對整體需要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭（tóu）處鬆動（dòng）而（ér）框架變形，此時（shí）需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有（yǒu）接縫斷麵（miàn）均需打膠密封（fēng）(而不僅僅是過濾器的接觸（chù）麵)。

2 液槽過濾（lǜ）器複（fù）檢一般來講，高效過濾（lǜ）器在（zài）出廠前都已（yǐ）進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點（diǎn）91小视频在實（shí）際（jì）使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口（kǒu）密封的工藝要求進行外觀檢查：

(1)槽內四周（zhōu）的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預（yù）先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產（chǎn）單位反（fǎn）饋此情（qíng）況（kuàng）。

(2)過濾（lǜ）器外（wài）框拚接處(尤其是四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的（de）安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修（xiū）。尤其是國產果（guǒ）凍膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不（bú）同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框（kuàng）架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有（yǒu）

泄漏的危（wēi）險。因此安裝人員必（bì）須經過專業培訓，方能從事這關鍵的安裝操作。

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