藥廠 PCR實驗室 GMP車間液（yè）槽式高效送風口安裝方法

液槽式高效送（sòng）風口和液槽式（shì）百級送風單元在上（shàng）世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品（pǐn）生產（chǎn）的核心區(如（rú）A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾（jǐ）年在液槽（cáo）密封技（jì）術中，對新型框架結構的研製開發、對（duì）新型（xíng）液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽（cáo）式（shì）高（gāo）效送風口（kǒu）的使用（yòng）量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液槽式高效送風口（kǒu）與普通（tōng）高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使（shǐ）工程項目，工程安裝人員(尤（yóu）其（qí）是高效過濾器的安裝人員)盡可能了（le）解和熟悉（xī）此類風（fēng）口和過濾器（qì）的特點，避免安（ān）裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周（zhōu）的焊縫區域，尤（yóu）其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而（ér）且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接（jiē）的轉角處：焊縫（féng）應（yīng）連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤（liú）、凹坑等出現。

液槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位(二通、三通和四通)，接頭處（chù）的密封是關鍵，也是（shì）難（nán）點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整體需要調（diào）節平整。其次，經（jīng）上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要（yào）再次調整。

(3) 經調整後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過（guò）濾器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測（cè）試，而且檢測的重點放在過濾（lǜ）紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由（yóu）於（yú）液（yè）槽過濾器的結構方式（shì）比較特殊，有時（shí）會出現意想不到的情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已（yǐ）經發現（xiàn）。因（yīn）此，很有必要對灌膠和（hé）接口密封的（de）工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四周的接口斷麵接縫（féng）處，必須在（zài）灌膠（jiāo）前預先打矽膠（jiāo）(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產（chǎn）單位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其（qí）是（shì）四周拚角處)必須打膠密（mì）封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一（yī）氣（qì）嗬成。反複拆卸後（hòu）的液槽需要重新整修。尤其是國產（chǎn）果凍（dòng）膠。

3 過濾（lǜ）器現場安裝

液槽過濾器的（de）現場安裝，不同於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到（dào）位（wèi），則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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