藥廠 PCR實驗室 GMP車（chē）間液槽式高（gāo）效送風口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口和液槽（cáo）式百級送風單元在上世紀80～9O年代就已開始技術吸收、開發和應用。

而（ér）近年來，新版GMP在藥品生產的核心區(如A級區（qū）、A+B區等)， 對（duì）空氣淨化的要求明顯提高。同時，這幾年（nián）在液槽密（mì）封（fēng）技術中，對新（xīn）型框架結（jié）構（gòu）的研製開發、對新（xīn）型液槽密封膠(俗稱果凍膠)的研製和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大（dà）幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主（zhǔ）流的密封方式。

液槽式（shì）高效送風口與普通高效送風口，其不同在於過濾（lǜ）器安裝密（mì）封方式上。

為了使工程項目（mù），工程安（ān）裝人員(尤其是高效過濾器的安（ān）裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百（bǎi）級框安裝中必須複查的內容（róng）；

送風口箱（xiāng）體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出（chū）風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外（wài）打膠處理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平（píng）直(目測)， 而且刀麵應基本處（chù）於同一個（gè）平麵（miàn）上(可（kě）用（yòng）鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查（chá）)。

(3)刀口與刀（dāo）口（kǒu）相接（jiē）的轉角處：焊縫應連續並且（qiě）經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏（lòu）檢查（chá）的主要部位（wèi）有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封（fēng）是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先對整（zhěng）體需要（yào）調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後的框架，其所有接縫斷麵（miàn）均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一（yī）般來講，高效（xiào）過濾器在出廠前都已進行檢漏（lòu）測（cè）試，而且（qiě）檢測的重點（diǎn）放在過濾紙本身的質量和過濾紙（zhǐ）與框架的密封質量。但是由於液槽過濾器（qì）的結構方式比較特殊，有時會出現意想不到的情況（kuàng）而造成送風口檢測（cè）時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發現。因（yīn）此，很有（yǒu）必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀（guān）檢查：

(1)槽內四周的接（jiē）口（kǒu）斷麵接縫處（chù），必須在灌（guàn）膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生（shēng）產單位反饋此（cǐ）情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是（shì）四周拚角處)必（bì）須打膠密封處理（lǐ）。

(3)液槽（cáo）密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸（xiè）後的液槽需要（yào）重新整修。尤其是國產果凍膠（jiāo）。

3 過（guò）濾器（qì）現場安裝

液（yè）槽過濾器的現場安裝，不同於普通高效過濾器的（de）安裝，這一點往往會忽視。

如果說上麵所談到的箱（xiāng）體、框架、過濾（lǜ）器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝人員必須經（jīng）過專業培訓，方能從事（shì）這（zhè）關鍵的安裝操作。

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