遂（suí）寧高效送風口（kǒu）

高效送風口更換完過濾（lǜ）器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查（chá）

查看過濾器（qì）安裝（zhuāng）是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與（yǔ）送風（fēng）口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙。

檢查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶皺、無脫落，框架無損壞。若發現問題，需及時調整或（huò）更換過濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處均勻選取多個測量點，一般（bān）不少於 5 個點，測量各點的風（fēng）速（sù）。多點測量是為了更全麵準確地了解送風口的風（fēng）速分布（bù）情況。

將測量結（jié）果與設計風速進行對比（bǐ），允許偏差通常（cháng）在設計風速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過（guò）濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等原因導致，需要（yào）進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比實測風（fēng）量與設計（jì）風（fēng）量，其偏差應符合相關標準（zhǔn）要求，一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過（guò）濾器是否堵塞或風機運行（háng）是（shì）否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後（hòu），初始壓差應與過濾器的設計初始壓差相近。

在係（xì）統運（yùn）行一段時間後，再次檢測壓差（chà），並觀察壓（yā）差的變化情況。如果壓差上升過（guò）快，可能是過濾器選型不當、空氣含塵量過高或係統（tǒng）存在（zài）其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安（ān）裝（zhuāng）有泄漏，導致部分空氣未經過（guò）濾直接通過（guò）。

潔淨度檢測（cè）

使（shǐ）用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的（de）粒子進行（háng）計數。

將檢測結果與相應的（de）潔淨度等級（jí）標準（zhǔn）進行（háng）對比，例如，對於潔（jié）淨室的（de）高效送（sòng）風口（kǒu），若要求達（dá）到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子（zǐ）數應不超過（guò） 352000 個。若粒子濃度（dù）超標，說（shuō）明過濾器的過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行（háng）檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在送風口上遊，在送風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏。

若發現有煙霧或氣溶膠泄漏，說明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間或框架（jià）與牆體之間存在密封不嚴的情況，需要重新檢查密封（fēng）部件，進行密（mì）封處理或更（gèng）換相關部件。