遂寧高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢（jiǎn）測（cè）不合格的原因有三（sān）種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空（kōng）氣過濾（lǜ）器檢測不合格的因素是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過（guò）濾（lǜ）效率，原材料本身原因濾材本（běn）身（shēn）效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在（zài）5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率（lǜ）≥99.97%），就無法製造出合格過濾（lǜ）器（qì）。

如果隻是（shì）個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合格品，但修（xiū）補質量要符合（hé）標準要求。密封缺（quē）陷，濾材與過濾器外框結合部位漏（lòu）風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的（de）。

這種情況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器（qì）密封膠條接縫處（chù）漏風。

許多（duō）高效過（guò）濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時，接口處（chù）理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采用現場發泡的聚氨酯密封（fēng）條（tiáo），沒有接縫，也就（jiù）沒有漏風問題。

如（rú）果使用有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上確實有些標（biāo）明（míng）是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾材。材料（liào）發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對（duì）原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本（běn）身帶大量可能（néng）脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。

值得注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問（wèn）題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。

若（ruò）渦流存在（zài），掃描時（shí）肯定出現粉塵超標，此時，你（nǐ）就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流（liú），缺（quē）少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流（liú）造成（chéng）的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家（jiā）沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京（jīng）遇到個案例。

終端客戶是個著名重（chóng）點實驗室，那個實驗室要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過（guò）濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存（cún）在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用（yòng）戶自己的事，但過濾器廠家經常被要求參與。此時，渦流也是個（gè）令人頭疼的問題，稍不小心，也可能將（jiāng）好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝後，人們（men）用下遊粉（fěn）塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾（lǜ）器效率合格，也可能（néng）因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾（lǜ）器密封問題有時，高效過濾器與（yǔ）外（wài）結構接觸部分（fèn）密封不嚴，造成泄漏。

這不是過（guò）濾（lǜ）器本身質量問（wèn）題，而是外（wài）結構或安裝（zhuāng）問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在高（gāo）效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應（yīng）由密封結構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效（xiào）過濾風口，那也是（shì）結構（gòu）問（wèn）題而不是（shì）過（guò）濾器元件的問（wèn）題。高效過濾器（qì）由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須（xū）經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用，像（xiàng）一般的正規上規模廠家比較（jiào）這方麵（miàn）就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程（chéng）中，過濾器不達標的原因可（kě）能（néng）有以下幾點

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高效（xiào）空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以（yǐ）查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很（hěn）容（róng）易觀察到（dào）濾料（liào）破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最（zuì）好在過濾器生產廠進（jìn）行（háng）。有些輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過（guò）程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果（guǒ）隻是個（gè）別地方損壞且不嚴重，有可能修補成合格（gé）品，但修補質量要符合標準要求。

3）密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這（zhè）種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器（qì）密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家（jiā）采用現場發泡的聚氨酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如（rú）果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對（duì）0.3μm粉塵過（guò）濾效率≥99.97%），就無法製（zhì）造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市（shì）場上確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的（de）粉塵，做出（chū）的過（guò）濾器也（yě）可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方（fāng）法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身的（de）問題

1）出廠（chǎng）檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定（dìng）出現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品（pǐn）。一些國外（wài）廠家，為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，我（wǒ）們隻好在排除渦流方麵想辦（bàn）法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合（hé）格，此時（shí）即使過（guò）濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使（shǐ）用場所（suǒ）要求嚴格，過濾器出廠前必須經過（guò）逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用（yòng）。過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場（chǎng）檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉（ròu）眼很容易觀察（chá）到濾（lǜ）料破（pò）損，少量破損的修複比較容易，這種修（xiū）複最（zuì）好在過濾器生產（chǎn）廠進行。

有些輕（qīng）微破損肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過（guò）測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或（huò）某些人為因（yīn）素（sù）會損傷濾材。

高效過（guò）濾器分別為無隔（gé）板高（gāo）效過濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器（qì），組（zǔ）合式亞（yà）高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效（xiào）過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器