十堰（yàn）高效空氣（qì）過濾器檢測不合格的原因有哪些（xiē）
關於（yú）高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三（sān）種（zhǒng）呢?以下講解。從風速分（fèn）析高（gāo）效空氣過濾（lǜ）器檢測不（bú）合格的因素（sù）是影（yǐng）響高效空氣過濾器過濾效果的（de）很重要的因素 ,風速（sù）越高過濾效率，原材料本身原（yuán）因濾材本身效率低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高（gāo）效濾材的定義：在5.3cm/s風速下（xià）檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。
如果隻是個別地方損傷且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。密封缺陷，濾材與過濾器外框結合部（bù）位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風（fēng）引起的。
這種情況多數可以修（xiū）複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器（qì）的邊框上有密封膠條。有時，接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理（lǐ）誰都明白，可市場上確實有（yǒu）些標明是高效，實際（jì）達不到高效（xiào）的濾材。材料發（fā）塵。
傳統有（yǒu）隔板（bǎn）高效過濾器，若是紙（zhǐ）製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險（xiǎn）。濾材生產環境差，濾材本身帶大量（liàng）可能脫落（luò）的粉塵，做出（chū）的（de）過（guò）濾器也可能發（fā）塵。
值得注意的是，有些（xiē）檢驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。
檢（jiǎn）測本身的問題出廠檢測時，若（ruò）使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在，掃（sǎo）描時肯定出現（xiàn）粉塵超標，此時，你就無（wú）法判定粉塵（chén）是來自過濾器漏點（diǎn）還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔淨室。國內廠家沒（méi）那麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流方（fāng）麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承（chéng）包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商（shāng）做（zuò）了個（gè）簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。
經91小视频解（jiě）釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出風麵（miàn）用個長（zhǎng）管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或用戶（hù）自己的（de）事（shì），但過（guò）濾器廠家經（jīng）常被要求參與。此時，渦流也是（shì）個令人頭（tóu）疼的問題，稍不小心（xīn），也可能將好的（de）過濾器（qì）判廢。
很（hěn）多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷（duàn）過濾器是否合格，此時，如果上（shàng）遊濃度（dù）過（guò）大，即使過濾器效率合格，也可能因下（xià）遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器密封問題有時，高效過濾器與外（wài）結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。
這不是過濾器本身質量（liàng）問題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明（míng），一旦接觸（chù）部分密封不好，越堵膠它越漏，你可（kě）能永遠堵不嚴。
過（guò）濾器的密封應由密封結構（gòu）本（běn）身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問（wèn）題而不是過濾（lǜ）器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可投（tóu）入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這（zhè）兩個測試過程中，過濾器不（bú）達（dá）標的原因可能有以下幾點
高效空氣過濾器檢測器（qì）
一、目測和簡單測試可以查出（chū）的原因
目測：
1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容（róng）易觀察到濾料破損，少量破損的修複（fù）比較（jiào）容（róng）易，這種修（xiū）複最好在過濾器生產廠（chǎng）進行。有些輕微（wēi）破損肉（ròu）眼不容易（yì）觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才（cái）能查出。
2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞（huài）且（qiě）不嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要求。
3）密封缺陷，濾材（cái）與過濾器外（wài）框結合部位（wèi）漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種（zhǒng）漏（lòu）風引起的。這種情（qíng）況（kuàng）多數（shù）可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
4）過濾器密封膠條（tiáo）接縫處漏風。許多（duō）高效（xiào）過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時接口（kǒu）處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的（de）聚氨（ān）酯密（mì）封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的（de）膠條，接頭處最（zuì）好做成迷（mí）宮形式。
二、原材料本身原因
1）濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都（dōu）明白，可（kě）市（shì）場上確實有些標明是高效，實際達不到高效的濾（lǜ）材。
2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原（yuán）料控製（zhì）不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的（de）過濾器也可能發（fā）塵。值得注意（yì）的是，有（yǒu）些檢驗（yàn）方法（fǎ）無法檢（jiǎn）驗出這類發塵。
高效空氣過濾器檢測
三、檢測本身的問題
1）出廠檢測時（shí），若使用掃描檢（jiǎn）測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃描區。
若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超（chāo）標（biāo），此時，你就無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏點還是渦流，缺少經（jīng）驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法。
2）很多情況下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此（cǐ）時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高（gāo）而（ér）被誤判為（wéi）不合格。
高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格，過濾器（qì）出（chū）廠前（qián）必須經（jīng）過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出（chū）廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程（chéng）中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和（hé）簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破（pò）損，少量破損的修複（fù）比較容易，這種修複最好在過濾器生（shēng）產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器（qì）製造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會（huì）損傷（shāng）濾材。
高效過（guò）濾器分別為無隔板高效過濾器（qì），有隔板高（gāo）效過（guò）濾器，耐（nài）高溫高效（xiào）過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀架式高效過（guò）濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高（gāo）效過濾器）ULPA超高效過濾器
