沈陽超淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用壽命，需從日常清潔（jié）、濾材更換、設備檢查、微生（shēng）物監控等多方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔（jié）

清潔頻率：每（měi）次使用前後必須清（qīng）潔（jié）。

操作步驟：

用75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板及紫外（wài）燈罩表麵，去除灰（huī）塵、汙漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑（pō）濺，需（xū）立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒（dú）劑擦拭（避免使用腐蝕性強的清潔（jié）劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外（wài）燈（dēng）消毒

使用（yòng）規（guī）範：

每次操作結束後（hòu），開啟紫外燈照射30 分（fèn）鍾以上（shàng），對操作區進行滅菌（紫外（wài）燈距操作麵應小於 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精（jīng）擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意事項：

紫外燈開啟時（shí）需關（guān）閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動影響消（xiāo）毒效果；操（cāo）作人員不得直視燈管，防止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機預熱（rè）：

每次使用前提前10-15 分鍾開（kāi）啟風機，使氣流（liú）穩定並達到潔（jié）淨（jìng）度要求（尤其是循環風式設備，需（xū）確保內部空氣完成至少 1 次循環）。

禁止行為（wéi）：

避免在（zài）操作區堆放過多物品，確（què）保氣流通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用紙（zhǐ）張、布料等堵塞回風口或排風孔。

二（èr）、核心部件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更（gèng）換周期判斷：

阻力監測法：通過設備自帶的（de）壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為 200Pa，達到 400Pa 時），需（xū）更換過濾器。

經（jīng）驗周期（qī）：普通實驗室環境下，每年（nián）檢測 1 次過濾效（xiào）率（用塵埃粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不（bú）達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場（chǎng）景：若操作中涉及強汙染（rǎn）（如病原菌、化學試（shì）劑），或設備長（zhǎng）期高負荷運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉（bì）設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手（shǒu）接觸過濾器（qì）表（biǎo）麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋（dài）包裹後丟棄）。

安裝新過（guò）濾器後（hòu），需進行（háng）氣密性測（cè）試（用煙霧發生（shēng）器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（cè）（風速應維持（chí）在0.3-0.6m/s，具體參照設備說（shuō）明書）。

2. 預過濾器（初效過濾器（qì））清洗（xǐ）與更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼（ní）龍網材質），用清水衝洗或用（yòng）吸塵器吸除表麵灰塵，晾（liàng）幹後裝回。

若（ruò）預過濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍顯著增加（jiā），需及時更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過（guò）濾器可攔截大顆粒灰塵（≥5μm），延長高效過濾（lǜ）器壽命，若長期不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵（dǔ）塞。

3. 風機與電路係統檢查

風機性能測試（shì）：

每月用風（fēng）速儀檢測操作區風速（sù），若風速低於設備標稱值的（de）80%（如標稱 0.45m/s，實（shí）測＜0.36m/s），可能是過（guò）濾器堵塞或風機老化，需排查原因。

定期（每季度）檢（jiǎn）查風（fēng）機運轉聲音是（shì）否異（yì）常（如異響（xiǎng）、振動加劇（jù）），若有異常需聯係專業人員檢修。

電路與安全檢（jiǎn）查：

每（měi）年由電工檢查電源線、插座及開關的安全性，避免線路老化引發短路；檢查接地裝（zhuāng）置是否牢固（gù）（接地電阻（zǔ）應＜4Ω）。

三、微生物汙染控製（zhì）與監測

1. 定期微生物采（cǎi）樣檢測

檢測（cè）頻率：

生物實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養皿放置於操作區四角及（jí）中心，暴露 30 分鍾後培養，計數菌落數應（yīng）≤1CFU / 皿）。

若檢測結果超（chāo）標，需對操作區（qū）進行（háng）徹底（dǐ）消毒（如用過氧化氫（qīng）蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操（cāo）作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即：

關閉（bì）風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗（shā）布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要時進行甲醛熏（xūn）蒸滅菌（需專業人員操作，避（bì）免人（rén）員接觸）。

四、維（wéi）護記錄與檔案管理（lǐ）

建立設（shè）備維護台（tái）賬，記錄每次（cì）清潔、消毒、濾材（cái）更（gèng）換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯和分析設備性（xìng）能變化。

保存過濾器購買憑證和檢測報告（gào），確保更（gèng）換的濾材為合格產品（建議選擇原（yuán）廠配件或通過（guò）第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備（bèi）的特殊維護要點

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環（huán）風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡（jìng）或拆開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀（guān）察回風格柵（shān）是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排，需特（tè）別關注排風口附近環境清潔，避免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防（fáng）蟲網或防（fáng）雨（yǔ）罩）。

若用於化學實驗，需定期檢查排風管道是否有腐蝕性殘留（如（rú）酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防腐處理。