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空氣過濾(lǜ)器

沈陽高效空氣過濾(lǜ)器(qì)檢測(cè)不合格的原因有哪些

  • 所屬分類:沈陽高效(xiào)過濾器

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  • 發布日(rì)期:2020/06/13
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高效空氣過濾器

關於高效空氣過濾(lǜ)器檢(jiǎn)測不合格的原因有三種,那麽,有(yǒu)哪三(sān)種呢?以下講(jiǎng)解。從風速分析高效空(kōng)氣過濾器(qì)檢測不合格的因素是影響(xiǎng)高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效(xiào)率,原材料(liào)本身原因濾材本身效率低。如果(guǒ)濾材本身的效率達不到(dào)要求(qiú)(高(gāo)效濾材的(de)定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質(zhì)量要符(fú)合標準要求。密封缺(quē)陷,濾(lǜ)材與過濾(lǜ)器外框結(jié)合部位漏(lòu)風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種(zhǒng)漏風引起的。

這種情況多數可以修複(fù),但修複後的外(wài)觀不能有明顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏(lòu)風。

許多高效過濾器的邊框(kuàng)上(shàng)有密封膠(jiāo)條。有時,接口處理不好,會造成漏風現象。有些(xiē)廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接(jiē)縫,也就沒有(yǒu)漏風問題。

如果使用有接頭(tóu)的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這(zhè)道理誰都明(míng)白,可市場上確實有些標(biāo)明是高效(xiào),實(shí)際(jì)達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統(tǒng)有(yǒu)隔板高效(xiào)過濾器,若是(shì)紙製隔板,且對原(yuán)料控製不(bú)嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境(jìng)差,濾材本身帶大量(liàng)可能脫落的粉塵,做出的過濾器也(yě)可能發(fā)塵。

值得注意(yì)的是,有(yǒu)些檢驗方法無法檢(jiǎn)驗出這類(lèi)發塵。

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檢測本(běn)身(shēn)的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾(lǜ)器出風麵可能有渦(wō)流,周邊粉塵(chén)隨渦流進入掃(sǎo)描區。

若(ruò)渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時(shí),你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好過(guò)濾器判為廢品。一(yī)些國外(wài)廠(chǎng)家,為了排除渦流造成的誤判,將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻好(hǎo)在排除渦流方麵想辦法。 2004年初夏(xià),我在北京遇到個案例。

終端(duān)客戶是個著名重點實(shí)驗(yàn)室,那個實驗室(shì)要求工程承包安裝前逐台檢(jiǎn)驗過濾器。承包商做了個簡易(yì)掃描測試台,過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋(shì),他們也懷疑到渦流(liú),他們將過濾器出風麵用個長管(guǎn)道罩起來,那管道加(jiā)到1m長,渦流照樣存(cún)在。過濾(lǜ)器安裝完畢,有時要在現場(chǎng)進行(háng)掃描檢驗,那是安裝公司或用戶自己(jǐ)的事,但過濾器廠家經常被要求參(cān)與(yǔ)。此時,渦流也是個令人頭疼的問題,稍不小心,也可能(néng)將好的過濾器判廢。

很多情況下,過濾器安裝後(hòu),人們用下(xià)遊粉塵濃(nóng)度來判斷過濾器是否合格,此時,如(rú)果上(shàng)遊濃度過大(dà),即使過濾器效率合格,也可能因下遊濃(nóng)度偏高(gāo)而被誤判為不合格。高效過濾(lǜ)器密封問題(tí)有時,高效過濾(lǜ)器與外(wài)結構接觸(chù)部分密封不嚴,造成泄漏。

這不是過濾器(qì)本身質量問題,而是外結構或安裝問題。現(xiàn)場(chǎng)安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠,我不喜歡堵膠的方法,因為實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠(jiāo)它(tā)越漏(lòu),你可能永遠堵(dǔ)不嚴。

過濾器的密封應由密(mì)封結構本(běn)身保(bǎo)證,結構(gòu)不好,應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的,比如高效過濾(lǜ)風口,那也是結(jié)構(gòu)問題而不是過濾器元件的(de)問(wèn)題。高效過濾器由於使用場所要求嚴格(gé),過濾器出(chū)廠前必(bì)須經過逐台檢測(cè),合格後方可投入使用,像一(yī)般的正規上規模廠家比較這(zhè)方麵就做得比較突出,高效過濾器的測試有出廠(chǎng)檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾(jǐ)點

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高效空氣過濾器(qì)檢測器

一、目測和簡單測試可以查(chá)出的原因

目測(cè):

1)濾材表麵破裂(liè)或受(shòu)輕微損(sǔn)傷。肉眼很容易觀(guān)察到濾料破損,少量(liàng)破損的修複比較容(róng)易,這種修複最(zuì)好在(zài)過濾器生產廠進行。有些輕微破損(sǔn)肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。

2)過濾器在(zài)生產過程中濾材受到過重或(huò)某些人為因素會損壞濾材。如果(guǒ)隻是個別地方損(sǔn)壞且不嚴重,有可能(néng)修補成合格品,但修補質量要符合(hé)標準(zhǔn)要求(qiú)。

3)密封缺陷,濾材與過濾器外框結合(hé)部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這種(zhǒng)漏(lòu)風引起的。這(zhè)種情況多數(shù)可以修複,但修複(fù)後的外觀不能有明顯缺陷(xiàn)。

4)過濾器密封(fēng)膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就沒有漏風問題。如果使用有接頭的膠條(tiáo),接頭處最好做成迷宮形(xíng)式。

二、原材料本身原因

1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不(bú)到要求(高效濾(lǜ)材的定義(yì):在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就(jiù)無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白,可市場上確實有些標明是高(gāo)效,實際達不到高效的濾材。

2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板,且對原料(liào)控製不(bú)嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做(zuò)出的過濾器也可(kě)能發塵(chén)。值得注(zhù)意(yì)的(de)是,有些檢驗方法無法檢驗出這類(lèi)發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本身(shēn)的問題

1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進(jìn)入掃描區。

若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏(lòu)點還是渦流,缺少經(jīng)驗(yàn)的操作者可能將好過濾器判為廢(fèi)品。一些國外廠家,為了排除渦流造成的(de)誤判,將過濾器檢(jiǎn)驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽(me)奢侈,91小视频隻好在排除(chú)渦流方麵想辦(bàn)法。

2)很多情況下,過濾器安裝(zhuāng)後,人們用(yòng)下遊粉塵濃度來判斷過濾器(qì)是否合格,此時即使過濾器效率合格,也可能(néng)因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可(kě)投入使用。過濾器的測(cè)試有出廠檢測和現場檢測,在這兩個測試過程中,過濾器不合格(gé)的(de)原因可能有以(yǐ)下幾點。

目測和簡單測試可以查出的(de)原因濾材表麵(miàn)破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾(lǜ)材受壓(yā)過重或某些(xiē)人為因素會損傷(shāng)濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器,有隔板高(gāo)效過濾器,耐(nài)高溫高(gāo)效過濾器,組合式亞高效過濾(lǜ)器,超高(gāo)效過濾器,DOP帶液槽式高效過濾器刀架(jià)式高效過濾器(密(mì)褶式(shì)高效過濾器/組合式大風量(liàng)高效(xiào)過濾器)ULPA超高效(xiào)過濾器


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關鍵詞:高效過(guò)濾器,液槽式高效過(guò)濾器(qì)

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