藥廠 PCR實驗室 GMP車間（jiān）液槽式高效（xiào）送風（fēng）口安裝方法

液槽式高（gāo）效送風口（kǒu）和液槽式百級送風單元在（zài）上世紀80～9O年代就已開（kāi）始技術吸收、開發和應用。

而近年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要（yào）求明顯提高。同時，這幾年在液槽密封（fēng）技術中，對新型框架（jià）結（jié）構的研製開發（fā）、對新型液槽密封膠(俗（sú）稱果凍膠)的研製（zhì）和改良，使得液槽式高效送風口的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流的密封方式。

液（yè）槽式高效送風口與（yǔ）普通高效送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人（rén）員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡可能了解和熟悉此類風口和過濾器的特點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實（shí）際上的泄漏發生。

1d2b1a0cdb9d4b48d026b70f641ccd5.jpg

1589959465109796.jpg

1 送風（fēng）口（kǒu）和百級框安裝中必（bì）須複查（chá）的內容；

送（sòng）風口箱體（tǐ）泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤（yóu）其（qí）是過濾（lǜ）器出風端（duān）箱體的拚縫部位。必須是（shì）滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾（céng）發現焊縫漏水（shuǐ）)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應（yīng）平（píng）直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同（tóng）一個平麵上（shàng）(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與刀口相接的轉角處：焊縫應連續並且經（jīng）過打磨， 不得有焊（hàn）渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百（bǎi）級框泄（xiè）漏檢查的（de）主要部（bù）位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接（jiē）頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整度：首先（xiān）對整體需（xū）要調節平整。其次，經上人等受力後會導致接頭處鬆（sōng）動而框架變（biàn）形（xíng），此時需要再次調整。

(3) 經（jīng）調整後（hòu）的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅（jǐn）僅是過濾（lǜ）器的接觸麵（miàn）)。

2 液槽過濾器複檢一般來講（jiǎng），高效過濾器在出廠前都（dōu）已進行檢漏測試，而（ér）且檢測的重點放（fàng）在過濾紙本身的質量（liàng）和過濾紙與（yǔ）框架的密封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時（shí）會出現意（yì）想不到的情況而造成送風口檢（jiǎn）測時的泄漏現象。這一點我（wǒ）們在實際使用中已經（jīng）發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢（jiǎn）查：

(1)槽內四周的接口斷麵（miàn）接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重（chóng）要)，已經與有關生產單位反饋此情況（kuàng）。

(2)過（guò）濾器外框拚接處(尤其是四周拚角（jiǎo）處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是國產果凍膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽過濾器（qì）的現場（chǎng）安裝（zhuāng），不同於普通高（gāo）效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如果說上麵所談到的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此安裝（zhuāng）人員必須經過專業培訓，方能從事這關鍵的（de）安裝操作。

液槽式高效過濾器.PNG">液（yè）槽式高效過濾器.PNG