深圳超（chāo）淨工作台

超淨工作台的維護保養直接關係到其潔（jié）淨性能和使用壽命，需從日常清潔、濾材更換、設（shè）備檢查、微（wēi）生物監控（kòng）等多（duō）方麵入手。以下是具體維護要點和操作建議：

一、日常使用中的清潔與（yǔ）消毒

1. 操作前後的表麵清潔

清潔（jié）頻率：每次使用前（qián）後（hòu）必須清潔。

操作步驟：

用75% 乙醇（chún）溶液（yè）或中性清（qīng）潔劑（如無（wú）磷洗滌劑）擦拭工作台麵、內（nèi）壁、玻璃擋板及紫外燈罩表麵（miàn），去除灰塵、汙（wū）漬和可能的微生物殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立即用吸水紙吸幹，再用消（xiāo）毒劑擦拭（避免使用腐蝕性（xìng）強的清潔劑，如次氯酸（suān）鈉，以防腐蝕不鏽鋼表（biǎo）麵）。

2. 紫外燈消（xiāo）毒

使用規範：

每次操作結束後，開啟紫外燈照射30 分鍾以上，對操作區進行滅菌（紫外燈距操作麵應小於 1 米，照射效果最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免（miǎn）積塵影響紫外線透（tòu）射率（lǜ）。

注意事項（xiàng）：

紫（zǐ）外燈開啟時需關閉（bì）工作台風機，避免氣流擾動（dòng）影響消毒效果；操作人（rén）員不得直視燈管，防止灼傷眼睛（jīng）。

3. 風機與氣流（liú）管理

開機（jī）預熱：

每次使用前（qián）提前10-15 分鍾開啟風機（jī），使氣流穩定並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部空氣完成至少 1 次（cì）循環）。

禁止行為：

避免在操作區（qū）堆放過多物品，確保氣（qì）流通道通暢（物品與（yǔ）高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止用（yòng）紙（zhǐ）張、布（bù）料等（děng）堵塞回（huí）風口或排風（fēng）孔。

二、核心部（bù）件的定期維護

1. 高效過濾器（HEPA/ULPA）更換

更換（huàn）周期判（pàn）斷（duàn）：

阻力監測法：通過設備自帶的壓差表監控過濾器阻力，當阻力達到初始值的2 倍時（如初始阻力為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換（huàn）過濾器。

經驗周期：普通實（shí）驗室環境下（xià），每年檢測 1 次過濾效率（用（yòng）塵埃粒子計數器（qì）掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到（dào）≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作中涉及強汙（wū）染（如病原菌、化學試劑（jì）），或設備長期高負荷（hé）運行（每天使（shǐ）用≥8 小時），建議每 1-2 年提前更換。

更換操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手（shǒu）套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過濾器時，注意輕拿輕放，防止濾芯破損導致灰塵泄漏（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安（ān）裝新過濾器後，需（xū）進行氣密性測試（shì）（用煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢（jiǎn）測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具（jù）體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初（chū）效過濾器）清洗與（yǔ）更換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過濾器（通常為無紡布或尼龍網材質），用清水（shuǐ）衝洗或用吸塵器吸除表麵灰塵，晾幹後裝回。

若預（yù）過濾器表（biǎo）麵明顯發（fā）黑、破損或清洗後阻力仍顯著增（zēng）加，需及時（shí）更換（更換周期一般為6-12 個月）。

作用：預過濾器可（kě）攔截（jié）大顆粒灰塵（≥5μm），延（yán）長高效過濾器壽命，若長期（qī）不維護，可（kě）能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路係統檢（jiǎn）查

風機（jī）性能測試：

每（měi）月用風速儀檢（jiǎn）測操作區風速，若風速低於設備標稱值的80%（如標稱（chēng） 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能是（shì）過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排（pái）查原因。

定期（每季度（dù））檢查風機（jī）運轉聲音是否異常（如異（yì）響、振動加劇），若有異常需聯（lián）係專業人員（yuán）檢修。

電路與安（ān）全檢查：

每年由（yóu）電工檢查電源線、插座及開關的安全（quán）性，避免線路老化（huà）引發短（duǎn）路；檢查接地裝置是否（fǒu）牢固（接地電阻應＜4Ω）。

三、微生物汙染控（kòng）製與監測

1. 定（dìng）期微生物（wù）采樣檢測

檢測頻率：

生物（wù）實驗室用超淨工作台需每月進行 1 次（cì）微生物沉降菌（jun1）檢測（如用 90mm 培（péi）養皿放（fàng）置於操作區四角及中心，暴（bào）露（lù） 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿）。

若檢（jiǎn）測結果超標，需對操作區進行徹底消毒（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙（wū）染應急處（chù）理

若操作中發生病原菌泄漏或培養基汙染，需立即（jí）：

關閉風機，用浸有0.5% 次氯酸鈉溶液的紗布覆蓋汙染區域，作用30 分鍾後小心移除。

對操作區進行紫外燈照射 + 消毒劑擦拭雙重（chóng）消毒（dú），必要時進行甲醛熏蒸滅菌（需（xū）專業人員操作，避免（miǎn）人員接觸）。

四、維護記（jì）錄（lù）與檔案管（guǎn）理

建立設備（bèi）維護台（tái）賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內（nèi）容及結果，便於追溯和（hé）分析設備性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢（jiǎn）測報告，確保更換的濾（lǜ）材為合格產（chǎn）品（建議選（xuǎn）擇原（yuán）廠配件或通過第三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的特殊維（wéi）護要點

1. 循環風（fēng）式超淨工作（zuò）台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用內窺鏡或拆開側板檢查），必（bì）要時用吸塵器清理。

注意觀察回風（fēng）格柵是否被雜物堵塞（如纖維、碎屑），每月用軟毛刷（shuā）清理格（gé）柵（shān）縫隙。

2. 直流式超淨工作台

由於氣流完全外排（pái），需特別關注排風口附（fù）近環境（jìng）清潔，避免室外灰塵（chén）倒灌（guàn）（如排風口加裝（zhuāng）防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於（yú）化學實驗，需定期檢查排（pái）風管道是否有腐蝕性殘留（如酸性氣體冷凝液），必要時進行管道清洗或防（fáng）腐處理。