邵陽高（gāo）效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過濾（lǜ）器

關於（yú）高效空（kōng）氣過濾器檢測不合格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講（jiǎng）解。從風速分（fèn）析高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的因素是影響（xiǎng）高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材料本（běn）身原因濾材本身效率（lǜ）低。如（rú）果濾材本身的效率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測（cè），對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。

如果（guǒ）隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能修補成合（hé）格（gé）品，但修補質（zhì）量要符合標（biāo）準要求。密封缺陷（xiàn），濾材與過濾器外（wài）框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這（zhè）種情（qíng）況多數可以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過（guò）濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效（xiào）過（guò）濾器的邊框上有密封膠條。有時，接（jiē）口（kǒu）處理不好，會（huì）造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。

如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成（chéng）迷宮形式。這道理誰都明白（bái），可（kě）市場上確實有（yǒu）些標明是高（gāo）效，實（shí）際達（dá）不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產（chǎn）環境差，濾材本身帶大量可（kě）能脫落的（de）粉塵，做（zuò）出的過濾（lǜ）器（qì）也可能發塵。

值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

檢測本身的問題出廠檢測時（shí），若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出（chū）現粉塵超標，此時，你就無法判（pàn）定粉塵（chén）是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏（xià），我在北京遇到個案例。

終端客戶（hù）是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室要求工程承包安裝（zhuāng）前逐台檢驗過濾器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他們將過濾器出（chū）風麵用個長管道罩（zhào）起來，那管道加到1m長（zhǎng），渦流照樣存在。過濾器安（ān）裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝（zhuāng）公司或用戶自己的事（shì），但過濾（lǜ）器廠家經常被要求參與。此時（shí），渦流也是個令人頭（tóu）疼（téng）的問（wèn）題，稍不小心，也（yě）可（kě）能（néng）將好的過濾器判廢。

很多情況下，過濾器安裝（zhuāng）後，人們用（yòng）下遊粉塵（chén）濃度來判斷過濾（lǜ）器是否合（hé）格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被（bèi）誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封（fēng）問題有時，高效過濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成（chéng）泄漏。

這不是過（guò）濾器本身質量問題，而是外結構或安裝問（wèn）題。現場安裝人員有時在高效過濾器（qì）四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦（dàn）接觸部（bù）分密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵（dǔ）不嚴。

過濾器的密（mì）封應由密封結構本身保證，結構不（bú）好，應去處理結構缺陷。

如（rú）果（guǒ）那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的，比如高效過濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使（shǐ）用場所要求嚴格（gé），過濾器出廠前必須經（jīng）過逐台檢測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵（miàn）就做得（dé）比較突出，高效過濾器的測試有出廠（chǎng）檢測和現（xiàn）場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達（dá）標的原因可能有以下幾（jǐ）點

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高效空氣過（guò）濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表麵破裂或受輕（qīng）微損傷。肉眼很容易觀察（chá）到濾（lǜ）料（liào）破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種修（xiū）複最好（hǎo）在（zài）過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容（róng）易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測（cè）才能查出。

2）過（guò）濾器在生產過程中濾材受到過（guò）重或（huò）某（mǒu）些人為（wéi）因素會損壞（huài）濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修（xiū）補成合格品（pǐn），但修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密（mì）封缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率（lǜ）不合格（gé）是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多數可以（yǐ）修複，但修複後的外（wài）觀不能有明顯缺陷（xiàn）。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有（yǒu）密封膠條。有時（shí）接口處理（lǐ）不好，會造成漏（lòu）風現象。有些廠家（jiā）采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條，沒（méi）有接縫，也就沒有漏風問（wèn）題。如果使（shǐ）用有接頭的膠條，接頭處最好做成迷宮形式。

二、原材料本身原因

1）濾材本（běn）身效率（lǜ）低。如果濾材（cái）本身的效率達不到要求（qiú）（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過（guò）濾（lǜ）器。這道理誰都明白（bái），可市場上（shàng）確實有些標明是高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。

2）材料發塵。傳統（tǒng）有隔板高效過（guò）濾器，若（ruò）是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出（chū）的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢（jiǎn）驗方法（fǎ）無法檢驗出這類發塵。

高（gāo）效空氣（qì）過（guò）濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃（sǎo）描檢測方法，過濾器（qì）出風（fēng）麵可能有渦（wō）流，周邊粉塵隨渦流進入（rù）掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時（shí），你就無法判定粉塵是來自（zì）過濾器漏點還是（shì）渦（wō）流（liú），缺少經驗的操（cāo）作者可能將好過濾器判為（wéi）廢品。一些國外（wài）廠家，為了排除渦流造成的誤判（pàn），將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排除渦流方麵想（xiǎng）辦法（fǎ）。

2）很多情況下，過濾器安裝後（hòu），人們用下遊粉塵濃度來（lái）判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效（xiào）率合格，也（yě）可能因下遊（yóu）濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾器由於使用（yòng）場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入（rù）使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個（gè）測（cè）試過程（chéng）中，過濾器（qì）不合格的（de）原因可能有以下幾點（diǎn）。

目測和簡單測試可以查（chá）出的原因濾材表麵破裂或受輕微（wēi）損傷（shāng）。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修複比較容易，這種修複最好（hǎo）在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容（róng）易觀察到，隻有經過（guò）測（cè）試台的（de）檢測才能查出。過濾器製造過程中濾（lǜ）材受壓過重或某些人（rén）為因素會損傷濾材。

高效過濾器（qì）分別為無隔（gé）板高效過濾器，有隔板（bǎn）高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞（yà）高（gāo）效過濾器，超高效過濾器（qì），DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式（shì）高效過濾器（密褶式高效過（guò）濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器