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空氣過(guò)濾器

紹興負壓隔離病房高效過濾(lǜ)器(qì)

  • 所屬分類:紹興高效過濾器(qì)

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  • 發布(bù)日期:2020/12/10
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詳細介紹

由於(yú)新冠病(bìng)症前所未有,並且危害嚴重,因此在全世界迅速擴散後對人們的健康造成很大危害(hài)。據世界衛生組織公布的(de)統計數字表明,截至2003 年8 月(yuè)7 日,全球累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區,其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣的突發(fā)性(xìng)傳染病不但給世(shì)界各國人民身心帶來了巨(jù)大(dà)的傷害,而且也給我國造成(chéng)了上百(bǎi)億元(yuán)的經濟損失,有必要引起重視,避免再(zài)次發疫情爆發之後,全國各地紛紛(fēn)對病患者(zhě)采(cǎi)取了隔離、觀察和治療,在此過程中,就有醫護人員、健康人群被感染成為新的SARS 患者。

我國潔淨(jìng)技術起步於上世紀60 年(nián)代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效(xiào)空氣過濾器通過(guò)鑒定(dìng),標誌(zhì)了我國潔淨技術正式起步。在(zài)近幾(jǐ)十年裏,我國頒發了若幹潔(jié)淨技術規範、醫藥行業規範,並根(gēn)據技術發展,推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我(wǒ)國(guó)對(duì)傳(chuán)染疾病防治問題的(de)十分重視,我國的潔淨病房、隔離病房技術的發(fā)展十分迅速。

70 年代(dài),我國試製成功潔淨室配套的淨化設備,淨化設備的生產在國內形成了初步的規模與布局,我國先(xiān)後設計製造了多種型式的潔淨工作台(clean bench)、吹淋室、氣(qì)閘室、物料傳遞窗、餘壓閥等相關設(shè)備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔淨(jìng)技術(shù)措施》,起到了規範與推動潔淨室(shì)技術發展的重要作(zuò)用,為日後國(guó)家標準的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國頒發(fā)了《潔淨廠房設計(jì)規範》(GBJ73-84),2002 年又(yòu)頒發了

修(xiū)訂版(GB50073—2001)。

1989 年(nián)我國(guó)頒布(bù)了《綜合醫院建築設計規範》(JGJ 49-88)。

1990 年我國頒發了《潔(jié)淨室施工及驗收規範》(JGJ71-90)。

1994 年美國疾病預防和控製中心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止(zhǐ)結核分支杆菌傳播指(zhǐ)南》。

1997 年我國國家藥品(pǐn)監督管理局頒布了《醫藥工業潔淨廠房設(shè)計規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督管(guǎn)理局頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範》(GB 50073-2001)。

2002 年我國頒(bān)布(bù)了《醫(yī)院潔淨手術部建築技(jì)術規(guī)範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼(hū)吸器整麵防護麵罩”、完成了“負壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國(guó)家申報了“針對烈性呼吸性傳染(rǎn)病的物理防護產品的研製和(hé)產業化”課題項目(mù)。

2004 年我國推出了《綜合醫院建築設計規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年我國推出了《傳染病醫(yī)院建築設(shè)計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介紹隔離病房的專著《隔(gé)離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安全專家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念(niàn),並整(zhěng)理和歸納(nà)設計要(yào)求[iii]。

2006 年12 月由中國建築科學研究院空(kōng)氣調節所、解放軍302醫院以及廣(guǎng)東申(shēn)菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究”通過了建設部科技發展促進中心組織(zhī)的科(kē)技成果評估。該研究的成果有(yǒu):提出了(le)緩衝室隔離效果的表達式(shì)和(hé)設(shè)計(jì)要求,對傳染病(bìng)隔離病房換氣合理次數進行實驗和模擬研究[1]。提出雙(shuāng)送風(fēng)口的模式,通過模擬、驗證明比單送風口能(néng)夠改進氣流組(zǔ)織,降低醫護人員工作區(qū)域內細菌濃度[iv]。通過理論分析和實驗論證,溫差(chà)對汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率的實驗研究,說明循環利用回(huí)風也可以得到(dào)潔(jié)淨度高的(de)送風(fēng)[8],為隔離病房的節能降(jiàng)耗提供了依據。這一係列成果(guǒ)標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論。

1.3 主要內(nèi)容、目的及研究方法(fǎ)

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情(qíng)、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離(lí)病房(fáng)的隔離效果需要改善,相(xiàng)關(guān)的隔離措施值得探討和研究。患(huàn)者(zhě)被安置在獨立的傳染性隔離病(bìng)房內,新風經過過濾處理後送到室內(nèi),排風經過過濾(lǜ)、消毒等淨處理,然後排到室外。

潔淨室(Cleanroom)傳染性隔(gé)離病房高效空氣過濾器的作用

(非典型(xíng)性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年2 月首(shǒu)次發現於(yú)中國廣東(dōng)、香(xiāng)港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延到世界27 個國家和地區(qū)。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引(yǐn)起了我國(guó)對(duì)傳染性隔離病房的高度。如何提高傳染性隔(gé)離病房空調的隔(gé)離效果和(hé)如何改進傳染性隔離病房空調的設計。對於今後新建或改造的傳染(rǎn)病醫院具有重(chóng)要的指導(dǎo)意義。傳染隔(gé)離病房的空調通風設計(jì)中應(yīng)當滿足以下幾個要求:提供病患者舒(shū)適環境,提高汙染空氣的淨化(huà)效果,保護醫護(hù)人(rén)員不受感染,避(bì)免形成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設計進(jìn)行了(le)探討,說明了傳染性隔離(lí)病房空調通風設計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括(kuò):為防止病菌逸出,傳染(rǎn)隔

離病房應有良好的隔離措施,如保持室內外壓力梯度(負壓控製)、設(shè)置(zhì)緩衝室;

同時應改善氣(qì)流(liú)組織、提高換氣次數、考慮(lǜ)局部排風的設計,降低(dī)室內的汙染物濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降低醫護人員感染風險。計(jì)算流體(tǐ)力學使用計算機輔助計(jì)算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅(xùn)速得到結論,能減少實驗費(fèi)用和投入,為設計和(hé)施工提供參考。

參考(kǎo)國內外文獻和相關理論,筆者對采用兩個送(sòng)風口(kǒu)時(shí),送風口和排風口的不同組合的幾種方案進行(háng)討論,利用Fluent 軟件進行數值模擬研究。首先(xiān)建立一個隔離(lí)病房的模型,然後模擬(nǐ)送風口(kǒu)、排風口設在不同位置時的空調通風(fēng)情況,分析醫(yī)護人(rén)員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度(dù)分布,通過比較,得出最(zuì)佳的通風方案。 傳染性隔離病(bìng)房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳(chuán)染病患者、防止疾病擴散(sàn),及防止不同病患者(zhě)間相互感染,它(tā)應(yīng)具有如下三種功能

(1)為傳染病患者提供良好的室內(nèi)環境;

(2)保證室內汙(wū)染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人員感染上傳染病的風險。

可見,隔離病房的設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙染有利於防(fáng)止病菌(jun1)擴散到室外的潔淨環境中。潔(jié)淨空調的設計,不但要有效排除病房內產生的汙染空(kōng)氣,而且要有效阻止室內的汙染物逸(yì)出到室外(wài)。保證空調的良好效(xiào)果,提高(gāo)清除汙(wū)染空氣的效率,防止汙染物逸出到病房(fáng)外,保持醫護人員工作區空(kōng)氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空(kōng)調通風設計(jì)中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求(qiú),筆者對傳染隔離病房空調通風(fēng)進(jìn)行探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國內外的研究現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空氣懸浮粒子濃度、含菌濃度受控的房間(空(kōng)間)[i]。傳染(rǎn)性隔離病房的空調通(tōng)風需要控製含菌濃度和防止細菌(jun1)逸出,屬(shǔ)於潔淨室的範疇。18 世紀60 年代的歐洲醫學率先有了潔淨室的概念,當時對(duì)潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑消毒後可以控製創部感染率的(de)處理室、手術室這類滅菌處理(lǐ)的工作環境,這也是最初(chū)的潔淨病(bìng)房。

二戰期間,美國軍(jun1)工產業中產品返工率(lǜ)、返修率居高不下(xià),軍方和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出(chū)了高效空氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生(shēng)產車(chē)間的送風過濾,具(jù)有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美國(guó)提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨(jìng)室誕生了。同年美國空軍製(zhì)訂、頒發了世界(jiè)上第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設(shè)計與運轉特性(xìng)標準》。

1963 年美國頒布了潔淨室第一個軍用部分的聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術雛形。

1967 年美國又頒布了美(měi)國(guó)航空宇宙局標(biāo)準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前(qián),多(duō)用於航空(kōng)工業,1968 年起開始應用於部分醫(yī)院(yuàn),並在各種行業推廣,軍(jun1)工(gōng)、電子(zǐ)、光學、微型軸承、微型電機、感光膠片、超(chāo)純化學試(shì)劑等行業均(jun1)有應用,對當時(shí)科學技術和工(gōng)業(yè)發(fā)展起了很大的促進作用。

70 年代初潔淨室的建設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除美國而(ér)外,其它工業先進國(guó)家,日本、德國、英國、法國、瑞(ruì)士、前蘇聯、荷蘭等也都十分重視和大(dà)力發(fā)展了潔(jié)淨(jìng)技術。

20 世紀80 年代以(yǐ)後,美國和日(rì)本(běn)分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效率達(dá)99.99%的新型(xíng)超高效過濾器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨(jìng)室,它使(shǐ)潔淨技術的發展又進入一個新時期。1966 年美國新(xīn)墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流的(de)生物潔(jié)淨技(jì)術室(Biological Clean Operating Room)。同年又(yòu)在美(měi)國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美國(guó)德州的M.D.安德遜病院建成(chéng)了世界上最(zuì)早(zǎo)的生物潔淨白血病室(shì)。1964 年美國食品藥品管理局(FDA)開始實施《醫藥(yào)品的製造和質量管理規範》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性提(tí)供了規範。1969 年世界(jiè)衛生組織(WH0)頒(bān)布了GMP,規定(dìng)了為保證藥品無菌生產,對(duì)生產環境和用水質量的要求


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