紹興高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣（qì）過濾（lǜ）器

關於高效空氣（qì）過濾器檢（jiǎn）測不合（hé）格的原因有三種，那麽，有哪三種呢?以下（xià）講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測（cè）不合格的因素是影響高效空氣過濾器過濾效果的很重要的因素 ,風速越高過濾效率，原材料本身原因濾材（cái）本身效率低。如果濾材本身的效率達不到（dào）要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉（fěn）塵（chén）過濾效率≥99.97%），就無（wú）法製造出合格過濾器。

如果隻是個別地方損傷且不（bú）嚴重，有可能修補成合格品，但修補質量要符合標準要（yào）求（qiú）。密封缺（quē）陷，濾材與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數（shù）效率不合格是這種漏風引起的。

這種情況多數可以修（xiū）複（fù），但修複後的外觀不能有（yǒu）明（míng）顯缺陷。過濾器密封膠條接縫處漏風。

許多高效過濾器的邊框上有密封膠（jiāo）條。有時，接口處理（lǐ）不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡（pào）的聚氨酯密封條（tiáo），沒有接縫，也就沒有漏風問題。

如果使用有接頭的（de）膠條，接頭（tóu）處最好做成迷宮形式（shì）。這道理誰都明白，可市場上確實有些標明是高（gāo）效，實際達不到高效的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不（bú）嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材（cái）生產環境差，濾材本身（shēn）帶大量可能脫落的粉塵（chén），做出的（de）過濾器也可能發塵。

值（zhí）得（dé）注（zhù）意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發（fā）塵。

檢測（cè）本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出風麵可能有渦流，周（zhōu）邊粉塵隨渦流進（jìn）入掃描區。

若渦流（liú）存在，掃（sǎo）描時肯定出現粉（fěn）塵（chén）超標（biāo），此時，你就（jiù）無法判（pàn）定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺少經驗的操作者可能將（jiāng）好過濾器（qì）判為廢品（pǐn）。一些國外廠（chǎng）家（jiā），為了排除渦（wō）流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好（hǎo）在排（pái）除渦流方麵想辦法。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是個著名重點實（shí）驗室，那個實驗室（shì）要求工（gōng）程承包安裝前逐台檢驗（yàn）過濾器。承包商做了個簡易掃描測試台，過濾（lǜ）器怎麽（me）檢驗都（dōu）不合格。

經91小视频解釋，他們也懷疑到渦流，他（tā）們將過濾器出風麵（miàn）用個長管道（dào）罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣（yàng）存在（zài）。過濾器安裝完（wán）畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公（gōng）司或用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參與。此時（shí），渦流也（yě）是個令人（rén）頭疼的問題，稍不小心（xīn），也可能（néng）將好的過濾（lǜ）器判廢。

很多情況下，過濾器（qì）安裝（zhuāng）後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判斷過濾器是（shì）否合格，此時，如果（guǒ）上遊濃度過大（dà），即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏（piān）高而被（bèi）誤判為不合格。高（gāo）效過濾器密封問題有時，高效過濾器（qì）與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄漏。

這不是（shì）過濾器本身質量問題，而是外（wài）結（jié）構或安裝問題。現場安裝（zhuāng）人員有時在（zài）高效過濾器四（sì）周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表（biǎo）明，一旦接觸（chù）部（bù）分（fèn）密封不好，越堵膠它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾（lǜ）器的密封（fēng）應由密封結（jié）構本身保證，結構不好，應去處理結構缺陷。

如果那個有缺陷的結構是過濾器廠配套提供的（de），比如高（gāo）效過濾風口，那也是結構問題而（ér）不是過濾器元件的問題。高效過濾器由於使用場所要求（qiú）嚴格，過濾器出廠前必須經（jīng）過逐（zhú）台檢（jiǎn）測，合格後方可投入使用，像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出，高效過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測試過程中，過濾器不達標的原因可能有以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和（hé）簡單測試可以查出的原因

目（mù）測：

1）濾（lǜ）材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少（shǎo）量破損的修（xiū）複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉（ròu）眼不容（róng）易觀察到（dào），隻有經過測試台的檢（jiǎn）測才能查（chá）出。

2）過濾器在生（shēng）產過程（chéng）中濾材受到過（guò）重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻（zhī）是個別地方損壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但（dàn）修補質量（liàng）要符合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多（duō）數效率不合格是這種漏風引起的。這種情（qíng）況多（duō）數（shù）可（kě）以修複，但修複後的外觀不能有明顯缺陷。

4）過濾器密封膠條接縫處漏風。許多高效過濾器的邊框上有密封膠條（tiáo）。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有（yǒu）接縫，也就沒有漏（lòu）風問題。如果使用（yòng）有接頭的膠條，接頭處最好（hǎo）做成迷宮形式。

二、原（yuán）材料本身原因

1）濾材本身效（xiào）率低。如果（guǒ）濾材本身的效率達不到要（yào）求（高效濾材的定（dìng）義：在5.3cm/s風速（sù）下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道理誰都明白，可市（shì）場上確實（shí）有些標明是高效，實際達不到高效的濾材。

2）材料發塵。傳統有隔板高效過濾器，若（ruò）是紙製隔板，且（qiě）對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境差，濾材本身帶大量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可（kě）能發塵。值得（dé）注意（yì）的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器（qì）檢測

三、檢測本身的問題

1）出廠檢測時，若使用（yòng）掃（sǎo）描檢測方法，過濾器出風麵（miàn）可能有渦流，周邊粉塵隨渦流（liú）進入掃（sǎo）描（miáo）區。

若（ruò）渦流存在，掃描時肯定出現粉（fěn）塵超標，此時，你就（jiù）無法判定粉塵是（shì）來自過濾器漏（lòu）點（diǎn）還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為（wéi）了排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗台放在（zài）潔（jié）淨室。國內（nèi）廠家沒那麽奢（shē）侈，91小视频隻好在排除渦（wō）流方麵想辦法。

2）很（hěn）多情況下，過（guò）濾器安裝後，人們用（yòng）下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格，此時即使過濾器效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。

高（gāo）效過濾（lǜ）器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合（hé）格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢（jiǎn）測，在這兩個測試過程中，過濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡（jiǎn）單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受（shòu）輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的（de）修複比較容易，這種（zhǒng）修複最好在過濾（lǜ）器生產廠進行。

有些輕微破損（sǔn）肉眼不（bú）容易觀察到，隻有經過測試台的（de）檢測（cè）才能查出。過濾器製造過程（chéng）中濾材（cái）受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效（xiào）過（guò）濾器，有隔板高效過濾器，耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過濾器，超高效過濾器，DOP帶液槽式高效過濾器，刀（dāo）架式高效過濾器（qì）（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器（qì）