韶關高效空氣過濾器檢測不合格的原因有哪些

高效空氣過（guò）濾器

關於（yú）高效空氣過濾器檢測不合（hé）格的原因（yīn）有三種，那麽，有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣過濾器檢測不合格的因素（sù）是影響高（gāo）效（xiào）空氣過濾器過濾（lǜ）效果的（de）很重要的因素（sù） ,風速越高過濾（lǜ）效率，原材（cái）料（liào）本身原因濾材本身效率低。如果（guǒ）濾材本身的效（xiào）率達不到要求（高效濾材的定義：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就（jiù）無法製造出合格過（guò）濾器。

如果隻是個別地方損傷且不嚴重，有可能（néng）修補成合格品，但修補質（zhì）量要符合標準要求。密封缺陷，濾材（cái）與（yǔ）過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏（lòu）風引起的。

這種情（qíng）況多數可以修複，但修（xiū）複後的外觀不（bú）能有明顯缺陷。過濾（lǜ）器密封膠條接縫（féng）處漏風。

許多高效過濾器的（de）邊框上有密封膠條。有（yǒu）時，接（jiē）口處理不好，會造成漏風現象。有些廠（chǎng）家采（cǎi）用現場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫（féng），也就沒有漏風問題。

如果使用有接（jiē）頭的膠（jiāo）條，接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白，可市場上（shàng）確實有些標明是（shì）高效，實際達不到高效（xiào）的濾材。材料發塵。

傳統有隔板高效過（guò）濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙（zhǐ）隔板有發塵（chén）的風險。濾材生產環境差（chà），濾材本身（shēn）帶（dài）大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能（néng）發塵。

值得注意的是（shì），有些檢驗方法無（wú）法檢驗（yàn）出這類發塵（chén）。

檢測本身的問題出廠檢測時，若使用掃描檢測（cè）方法，過濾器出風（fēng）麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦（wō）流進入掃描區。

若渦流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此（cǐ）時，你就無法判定粉塵（chén）是來自過濾（lǜ）器漏點還是渦流（liú），缺少經驗的（de）操作者可能將好過濾器判為廢品。一些國外廠家，為了（le）排除渦流造成的誤判，將過濾器檢驗（yàn）台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈，91小视频隻好在（zài）排除渦流方麵想辦法（fǎ）。 2004年初夏，我在北京遇到個案例。

終端客戶是（shì）個著名重點實驗室，那（nà）個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾（lǜ）器。承包（bāo）商做了個簡易掃描測試台，過濾器怎麽檢驗都不合格。

經91小视频解釋（shì），他們也懷疑到（dào）渦流，他們將過濾器（qì）出風麵用個長管道罩起來，那管道加到1m長，渦流照樣存在。過濾器安裝完畢，有時要在現場進行掃描檢驗，那是安裝公司或（huò）用戶自己的事，但過濾器廠家經常被要（yào）求參（cān）與。此時（shí），渦流也是個令人頭疼的問題，稍（shāo）不小（xiǎo）心，也可能將（jiāng）好的過濾（lǜ）器（qì）判廢。

很多情況（kuàng）下，過濾器安裝後，人們用下遊粉塵濃度（dù）來判斷（duàn）過（guò）濾器是否合格，此時，如果上遊濃度過大，即使過濾器（qì）效率合格，也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。高效過濾器（qì）密封問題有時，高效過（guò）濾器與外結構接觸部分密封不嚴，造成泄（xiè）漏。

這不是過濾器本（běn）身質（zhì）量問（wèn）題，而是外結構或安裝問題。現場安裝人員有時在高效過濾器四周堵膠，我不喜歡堵膠的方法，因為實踐表明，一旦接（jiē）觸部分密封不好，越堵膠（jiāo）它越漏，你可能永遠堵不嚴。

過濾器的密封應由密封結構本身保證（zhèng），結構不好，應去處（chù）理結構缺陷。

如果那（nà）個有缺陷的結構是過濾器廠配套提（tí）供（gòng）的，比如高效過（guò）濾風口，那也是結構問題而不是過濾器元件的問題。高（gāo）效（xiào）過濾器由於使用場所要求嚴格，過濾器出廠（chǎng）前必須經過逐台檢測，合格後方可（kě）投入使用，像一般的正（zhèng）規上規模廠家比較這方麵就做得比較突（tū）出，高效過濾器（qì）的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩（liǎng）個測試過程中（zhōng），過濾（lǜ）器不達標的原因可能有（yǒu）以下幾點

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高效空氣過濾器檢測器

一、目測和簡單測試可以查出的原因

目測：

1）濾材表（biǎo）麵破裂或受輕微損（sǔn）傷。肉眼很容易觀察到濾料破損，少量破損的修複比較容易，這種修複最好在過濾器生產廠進行。有些（xiē）輕微破損肉眼不容易（yì）觀察到，隻有經過測試台的檢測才能查出。

2）過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾（lǜ）材。如果隻是個別地方損（sǔn）壞且不嚴重，有可能修補成（chéng）合格品，但修補質量要符（fú）合標準要求。

3）密封（fēng）缺陷，濾材與過濾器外框（kuàng）結合部位漏風。生產檢驗中，多數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多（duō）數可以修複，但（dàn）修複後的外觀不能有明（míng）顯缺陷（xiàn）。

4）過濾（lǜ）器密封膠條接（jiē）縫處漏風。許多高（gāo）效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好，會造成漏風現象。有些（xiē）廠家采用現（xiàn）場發泡的聚氨酯密封條，沒有接縫，也就沒有漏風問題。如果使用有接頭（tóu）的膠條，接頭處最好做成迷宮形（xíng）式。

二、原材料本身原因

1）濾材本身效率低（dī）。如果濾材本身的效率達不到要（yào）求（qiú）（高效濾材的（de）定義（yì）：在5.3cm/s風速下檢測，對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%），就無法製造出合格過濾器。這道（dào）理誰都明白，可市場上確實有些標明是高效，實際達不到（dào）高效的濾材。

2）材料發（fā）塵。傳統有隔板高效過濾器，若是紙製隔板，且對原料控製不嚴，紙隔板有發塵的（de）風險。濾材生產環境（jìng）差，濾材本（běn）身帶大（dà）量可能脫落的粉塵，做出的過濾器也可能發塵。值得注意的是，有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵。

高效空氣過濾器檢測

三、檢測本（běn）身的問題

1）出廠檢測時，若使用掃描檢測方法，過濾器出（chū）風麵可能有渦流，周邊粉塵隨渦流進入掃描區。

若渦（wō）流存在，掃描時肯定出現粉塵超標，此時，你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流，缺（quē）少經驗的操作者（zhě）可能將好過（guò）濾（lǜ）器判（pàn）為廢品。一些國外廠家，為了排（pái）除渦流造成的誤判，將過濾器檢（jiǎn）驗台放在潔淨室。國內廠（chǎng）家沒那（nà）麽奢侈，91小视频隻好在排除渦流（liú）方麵想辦法。

2）很多情況（kuàng）下，過濾（lǜ）器安裝（zhuāng）後，人們用下（xià）遊粉塵濃度來判（pàn）斷過（guò）濾器是否合格，此時即使（shǐ）過濾器效（xiào）率（lǜ）合格，也可（kě）能（néng）因下遊濃度偏高而被誤判為不（bú）合格。

高效過濾器由於使用場所要求嚴（yán）格，過濾器出廠前必須經過逐台檢測，合格（gé）後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測，在這兩個測（cè）試過程中，過（guò）濾器不合格的原因可能有以下幾點。

目測和簡單測試（shì）可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到（dào）濾料破損，少量破損（sǔn）的修複比（bǐ）較容易（yì），這種修複最好在過濾器生產廠進行。

有些輕微破損肉眼不容易觀察到，隻有經（jīng）過測試台的檢測才能查出。過濾器製造過程中濾材受壓過重或某些人為（wéi）因素會損傷濾材。

高效過濾器分別為無隔板高效過濾器，有隔（gé）板高效過濾器（qì），耐高溫高效過濾器，組合式亞高效過（guò）濾器（qì），超高效過濾器，DOP帶（dài）液槽（cáo）式（shì）高效過濾器，刀架式高效過濾器（密褶式高效過濾器/組合式大風量高效過濾器）ULPA超高效過濾器