藥廠 PCR實驗室 GMP車間液槽式高效送（sòng）風口安裝方法（fǎ）

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世（shì）紀80～9O年代（dài）就已開始技術（shù）吸收、開發和應用。

而近（jìn）年來，新版GMP在藥品生產的核心區（qū）(如A級區、A+B區等)， 對空氣淨化的要求明顯提高。同時（shí），這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的（de）研製開發、對新型液槽密封膠（jiāo）(俗稱果凍膠)的研製和改（gǎi）良，使得液槽式高效（xiào）送風口的使用量大幅度（dù）提高。逐步成為（wéi）高等級潔淨環境主流（liú）的密封（fēng）方式。

液槽式高效送（sòng）風口與普通高效送風（fēng）口，其不同在於過（guò）濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高（gāo）效過濾（lǜ）器的安裝人員)盡可（kě）能了解和熟悉此類風口和過濾器的特（tè）點，避免安裝中由於不熟悉、不了解而造成實際上（shàng）的泄漏發生。

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1 送（sòng）風口（kǒu）和百級框安裝中必（bì）須複查（chá）的內容；

送風口箱體泄（xiè）漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四周的焊縫區域，尤其是過濾器出風端箱體（tǐ）的拚縫部位。必須（xū）是滿焊或接縫內外打膠處理(91小视频曾發現焊縫（féng）漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊應平直(目測)， 而且刀麵應基（jī）本處（chù）於同一個平（píng）麵上(可用鋁（lǚ）板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口與（yǔ）刀口（kǒu）相接的轉角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液槽百級框（kuàng）泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚（pīn）接部位（wèi）(二通、三通和（hé）四通)，接頭處的密（mì）封是關鍵，也是（shì）難點。

(2) 框架整體平整度（dù）：首先對整（zhěng）體需要（yào）調節平整。其次，經上（shàng）人等受力後會導致接（jiē）頭處鬆動而框架變形，此時需（xū）要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫斷麵均需打膠密封(而不僅僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽過濾器複檢一般來講，高效過濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的重點放在過濾紙本身的質量和過濾紙與框架的密（mì）封質量。但是由於液槽過濾器的結構方式比較特殊，有時會出現意想不（bú）到的（de）情況而造成送風口檢測時的泄漏現象。這一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對灌膠和接口密封的工藝要求進行外觀檢查（chá）：

(1)槽內四周的接（jiē）口斷（duàn）麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要（yào）)，已經與有關生產（chǎn）單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框（kuàng）拚接處(尤其是四周拚（pīn）角處)必須打膠密封處理。

(3)液槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣嗬成。反複拆卸後的液槽需要重新整修。尤其是（shì）國（guó）產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場安裝

液槽過濾器的現場安裝，不同（tóng）於普通高效（xiào）過濾器的安裝，這一點往（wǎng）往會忽（hū）視。

如果說上麵所談（tán）到的（de）箱體、框架（jià）、過濾器等均沒有問題，而（ér）安裝不規範，不到位，則仍然會有

泄漏的危險。因此（cǐ）安裝（zhuāng）人員（yuán）必須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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