商丘高效送風口

高效送風口（kǒu）更換完過濾器後，可通過以下方法進行檢測：

外觀檢查

查看過濾器安裝是否牢固，有無鬆動、變形或傾斜，確保其與（yǔ）送風口框架緊密貼合，周邊密封良好，無明顯縫隙（xì）。

檢（jiǎn）查過濾器表麵有無破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙應無褶（zhě）皺、無脫落，框架（jià）無損壞。若發現問題，需及（jí）時（shí）調整或更換（huàn）過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在送風口處（chù）均勻選（xuǎn）取（qǔ）多個測量（liàng）點，一般不少於 5 個點，測量各（gè）點的（de）風速。多點測量是為了更全麵準（zhǔn）確地了解送風口的風速分布情況。

將測量結果（guǒ）與設計風速進行對（duì）比，允許偏差（chà）通常在設計風速的（de） ±10% - ±15% 範圍內。若風速偏差過大，可能是過濾器安（ān）裝不當、係統（tǒng）阻力變化或風機故障等（děng）原因導致，需要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩或通過測量風管內的風速結合風（fēng）管截麵積來計算風量（liàng）。

對比實（shí）測風量與設（shè）計風量，其偏差應符合相關標準要求（qiú），一般在 ±10% 左右。若風量不符合要求，需檢查係統是否存在漏風、過濾器是否堵塞或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過濾器後，初始壓差（chà）應（yīng）與過濾器的設計初始壓差相近。

在（zài）係統（tǒng）運（yùn）行一段（duàn）時間後，再次（cì）檢測壓（yā）差，並觀察壓差的變化情況。如果壓差上升過快（kuài），可能（néng）是過濾器選型不（bú）當、空氣含塵量（liàng）過高或係統存在（zài）其他異常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有泄（xiè）漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨度檢測

使用粒子計數器對（duì）送風口下遊的空氣進行檢測，測量（liàng）不（bú）同粒徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑（jìng）的粒子進行計數（shù）。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準進行對比，例如，對於潔淨室的高效送風口，若要求（qiú）達到萬級（jí）潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的過濾（lǜ）效果（guǒ）不佳，可能存在泄漏或（huò）過濾器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧（wù）發生器（qì）或氣溶膠發生器放置在（zài）送風（fēng）口上遊，在送風口周圍及下遊（yóu）用專（zhuān）用的檢測儀器檢測是否有煙霧或氣溶膠泄漏。

若發現有（yǒu）煙霧或氣溶膠（jiāo）泄漏，說明送風（fēng）口與過（guò）濾器之間、過濾器與框架之間或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處理或更換相關部件。