商丘高效空氣過濾器檢測不(bú)合(hé)格的原因(yīn)有哪些
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- 發布日期:2020/06/13
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關於高效空氣過濾器檢測不(bú)合格的原因有三種,那麽,有哪三種呢?以下講解。從風速分析高效空氣(qì)過濾器檢測不合格的因素是(shì)影響高效空氣過濾器過濾效果的很重(chóng)要的因素 ,風速越高(gāo)過濾(lǜ)效率,原材料本身原因(yīn)濾材本身效率低(dī)。如果濾材(cái)本身的效率達不到要求(高效濾材的定義(yì):在5.3cm/s風速下檢(jiǎn)測,對0.3μm粉塵過濾效率≥99.97%),就無法製造(zào)出(chū)合格過濾器。
如果隻是個(gè)別地方(fāng)損傷且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補(bǔ)質(zhì)量要符合標準要求。密封缺陷,濾材與(yǔ)過濾(lǜ)器外(wài)框結合部位漏風。生產檢驗中,多數效率不合格是這(zhè)種漏風引起的。
這種情況多數可(kě)以修複,但修複後的外觀不能有明顯缺陷。過濾器密封(fēng)膠條接縫處漏風。
許多高效過濾器(qì)的(de)邊框上有密封膠條。有時,接口處(chù)理不好,會造成漏風現象。有些廠家采用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接縫,也就(jiù)沒有漏風問題。
如果使用有接頭的膠條,接頭處最好做成迷宮形式。這道理誰都明白,可市場(chǎng)上確實有些標明是高(gāo)效,實際達不到高效的濾材。材料發塵。
傳統有隔板(bǎn)高效過(guò)濾器,若是(shì)紙(zhǐ)製隔板,且(qiě)對原(yuán)料控製不(bú)嚴,紙隔板有(yǒu)發塵的風險。濾材生產環境差,濾(lǜ)材本身帶大量可(kě)能脫落的粉塵,做出的(de)過濾器也可能發塵(chén)。
值(zhí)得注意的是,有些檢驗方法無法檢驗出這類發塵(chén)。
檢測本(běn)身的問題出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾(lǜ)器出風麵可能有渦(wō)流,周邊粉塵隨渦流進入掃(sǎo)描區。
若渦流存在,掃描時(shí)肯定出現粉塵超標,此(cǐ)時,你就無(wú)法判定粉塵是來(lái)自過(guò)濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作(zuò)者可能將好過濾器判為廢品。一些國外(wài)廠家,為了排除渦流造成的誤判(pàn),將(jiāng)過濾器檢驗(yàn)台放在潔淨室。國內廠家沒(méi)那麽奢侈,91小视频隻好在排除渦流(liú)方麵想辦法。 2004年初夏,我在北京遇到個案例。
終端客戶是個著名重點實驗室,那(nà)個實驗室要求工程承包安裝前逐台檢驗過濾器。承包商做了個簡易掃描測(cè)試台,過濾器怎麽檢驗都不(bú)合格。
經91小视频解釋,他們也懷疑到渦(wō)流,他們將過濾器出風麵用個長管道罩起來,那管道加到1m長,渦(wō)流照(zhào)樣存在。過濾器安(ān)裝完畢,有時要在現場進行掃描檢驗(yàn),那是(shì)安裝公司或用戶自己的事(shì),但過濾器廠(chǎng)家經常(cháng)被要求參與。此時,渦流也是個(gè)令人頭疼的問(wèn)題,稍不小心,也可能將好的過濾器判廢。
很多(duō)情況下,過濾器安裝後,人(rén)們用下遊粉塵濃度來判斷過濾器是否合格,此(cǐ)時,如果上遊濃度過大,即使過濾(lǜ)器效率合格,也可能因下(xià)遊濃度偏高而被(bèi)誤判為不合格。高(gāo)效過濾器密封問題有(yǒu)時,高效過(guò)濾器與外結構(gòu)接觸部分密(mì)封不(bú)嚴,造成泄漏。
這不是過濾器本身質量問題,而是外結(jié)構或安(ān)裝(zhuāng)問題。現場安裝人員有時(shí)在高效過濾器四周(zhōu)堵膠,我不喜歡堵膠的方(fāng)法,因為實踐表明,一旦接觸部分密封不好,越堵膠它越漏,你(nǐ)可能(néng)永遠堵不嚴。
過(guò)濾器(qì)的密封應(yīng)由密封結構本身保證,結構不好,應去處理結構缺陷。
如果那個有缺陷的結構是過(guò)濾器廠配套提供的,比如高(gāo)效過濾風口,那也是結構(gòu)問題而不(bú)是過濾器元件的(de)問題。高(gāo)效過濾器由於使用場(chǎng)所要(yào)求嚴格,過濾器出廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用,像一般的正規上規模廠家比較這方麵就做得比較突出(chū),高效過濾器的測試有出(chū)廠檢測和現場檢(jiǎn)測,在(zài)這(zhè)兩個測試過程中,過濾器不達標的原因可能有以下幾點(diǎn)
高效空氣過濾(lǜ)器檢測(cè)器
一、目測和簡單測試可以查出的原因(yīn)
目測:
1)濾(lǜ)材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容(róng)易觀察(chá)到濾料破損,少量破損的修複比(bǐ)較容易,這種修複最好在過(guò)濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易(yì)觀察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。
2)過濾器(qì)在生產過程中濾材受到過重或某(mǒu)些人為因(yīn)素會損壞濾材。如果隻是個別地方損壞且不嚴重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合標準要求。
3)密封缺陷,濾材與過濾器外(wài)框結(jié)合部(bù)位漏風。生產檢驗中,多(duō)數效率不合格是這種漏風引起的。這種情況多數可以修(xiū)複,但(dàn)修複後的(de)外觀不能有明顯缺(quē)陷。
4)過(guò)濾器密封膠條接(jiē)縫處漏風。許(xǔ)多高效過濾器的邊框上有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有些廠(chǎng)家采(cǎi)用現場發泡的聚氨酯密封條,沒有接(jiē)縫,也就沒(méi)有(yǒu)漏風問(wèn)題。如果使用有接頭的(de)膠條,接頭處最好做成迷宮(gōng)形式。
二、原材料本身原因
1)濾材本身效率低。如果濾材本身的效率達不到要求(高效濾材的定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無法(fǎ)製造出合格過濾器。這道理(lǐ)誰都明白,可市場上確實有些標明(míng)是高效,實際達不到高效的濾材。
2)材料發塵。傳統有(yǒu)隔板高效過濾器,若是紙製隔(gé)板,且對原(yuán)料控製不嚴,紙隔板有發塵的風險。濾材生產環境(jìng)差,濾材本身帶大量可能脫落的粉塵,做出的過(guò)濾器也可能發塵。值得注意的是,有些(xiē)檢驗方(fāng)法無法檢驗出這類發塵。
高效空氣過濾(lǜ)器檢測
三(sān)、檢測本身的問(wèn)題
1)出廠檢測時,若(ruò)使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。
若渦流存在,掃描(miáo)時肯定出現粉塵超標(biāo),此時(shí),你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是渦流,缺少經驗的操作者可能將好(hǎo)過濾器(qì)判為廢品。一些國(guó)外廠家,為(wéi)了排除渦流(liú)造成的誤判,將過濾器(qì)檢驗台放在潔淨室。國內廠家沒那麽奢侈,91小视频隻(zhī)好在排除渦流方(fāng)麵想辦法(fǎ)。
2)很(hěn)多情況(kuàng)下,過濾器安裝後,人們用下遊(yóu)粉(fěn)塵濃(nóng)度來(lái)判斷過濾器是否合格,此時即使過濾器效(xiào)率合格,也可能因下遊濃度偏高而被誤判為不合格。
高效過濾器由於使用場所要(yào)求嚴格,過濾器出(chū)廠前必須經過逐台檢測,合格後方可投入使用。過濾器的(de)測試(shì)有出廠檢測和現場檢測,在(zài)這(zhè)兩個測試過程中,過濾器不合格的原因可能有以下幾點。
目測和簡單測試可以查出的原因濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損,少量破損的修複比較容易,這種修複最好在過濾器生產廠進行。
有些輕微破損肉眼不容易觀察到,隻有經過測試(shì)台的檢測(cè)才能查出。過濾器製(zhì)造過程中濾材受壓過重或某些人為因素會損傷濾材。
高效過濾器分別為無隔板高效過(guò)濾器,有隔板高效過濾器,耐高溫高效過濾器,組合式亞高效過濾器,超高效過濾器,DOP帶(dài)液槽式高效過濾器,刀架式高效過濾器(密褶式高效過(guò)濾器/組合式大(dà)風量高效過濾器)ULPA超高(gāo)效過濾器