藥廠（chǎng） PCR實驗室（shì） GMP車間液槽式高效（xiào）送風口安裝方法

液槽式高效送風口和液槽式百級送風單元在上世紀（jì）80～9O年代（dài）就已開始技術吸收、開發和應（yīng）用。

而近年來，新（xīn）版GMP在藥品生產的核心區(如A級區、A+B區等)， 對空（kōng）氣淨化的要求明顯提高。同（tóng）時，這幾年在液槽密封技術中，對新型（xíng）框架結構的研（yán）製（zhì）開發、對新型液槽密封（fēng）膠(俗稱果凍膠)的（de）研製和改良，使得液（yè）槽式高效送風口（kǒu）的使用量大幅度提高。逐步成為高等級潔淨環境主流（liú）的密封方式。

液槽式（shì）高效送風（fēng）口（kǒu）與普通高效（xiào）送風口，其不同在於過濾器安裝密封方式上。

為了使工程項目，工程安裝人員(尤其是高效過濾器的安裝人員)盡（jìn）可能了解和熟悉此類風口和（hé）過濾器的特點，避免安裝中由於（yú）不熟悉、不了解而造成實際上的泄漏發生。

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1 送風口和百級框安裝中必須複查的內容；

送風口箱體泄漏檢查的主要部位有：

(1)箱體外殼四（sì）周的焊縫區域（yù），尤其（qí）是過濾器（qì）出風端箱體的拚縫部位。必須是滿焊或接縫內外打膠（jiāo）處（chù）理(91小视频曾發現焊縫漏水)。

(2)箱體內的密封刀口：四條邊（biān）應平直(目測)， 而且（qiě）刀麵應基本處於同一個平麵上(可用鋁板、有機玻璃板或PVC板檢查)。

(3)刀口（kǒu）與刀口相接的轉（zhuǎn）角處：焊縫應連續並且經過打磨， 不（bú）得有焊渣、突瘤、凹坑等出現。

液（yè）槽百級框泄漏檢查的主要部位有：

(1) 框架拚接部位(二通、三通和四通)，接頭處的密封是關鍵，也是難點。

(2) 框架整體平整（zhěng）度：首先對整體需要調節平整（zhěng）。其次，經上人（rén）等受力後會導致接頭處鬆動而框架變形，此時需要再次調整。

(3) 經調整（zhěng）後的框架，其所有接縫（féng）斷（duàn）麵均需打（dǎ）膠密封(而不（bú）僅（jǐn）僅是過濾器的接觸麵)。

2 液槽（cáo）過（guò）濾器複檢一般來講，高效過（guò）濾器在出廠前都已進行檢漏測試，而且檢測的（de）重點放在（zài）過濾紙本身的（de）質量和過濾紙與框架的密封質量。但是（shì）由於液槽過濾器的（de）結構方式比較特殊，有時會出現（xiàn）意想不到的情況而（ér）造成送風口檢測時的（de）泄漏現象。這（zhè）一點91小视频在實際使用中已經發現。因此，很有必要對（duì）灌膠（jiāo）和接口密封的工藝要求進行外（wài）觀檢查：

(1)槽內四（sì）周的接口斷麵接縫處，必須在灌膠前預先打矽膠(這一點很重要)，已經與有關生產單（dān）位反饋此情況。

(2)過濾器外框拚接處(尤其是四周（zhōu）拚角處)必須打膠密封處理。

(3)液（yè）槽密封過濾器的安裝過程，應該一氣（qì）嗬成。反複拆卸後的液槽需（xū）要重新整修。尤其（qí）是國產果凍（dòng）膠。

3 過濾器現場（chǎng）安裝

液槽（cáo）過濾器的（de）現（xiàn）場安裝，不同（tóng）於普通高效過濾器的安裝，這一點往往會忽（hū）視。

如（rú）果說（shuō）上麵所（suǒ）談到（dào）的箱體、框架、過濾器等均沒有問題，而安裝不規範，不到位，則仍（réng）然會有

泄漏的危險。因此安裝人員（yuán）必（bì）須經過專業培訓，方能從（cóng）事這關鍵的安裝操作。

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