商洛高效送風口

高效（xiào）送風（fēng）口更換完過濾器後，可通過以下方法（fǎ）進行檢測：

外觀檢（jiǎn）查

查看過濾器安裝是否牢固，有（yǒu）無鬆動、變形或傾斜，確保其與送風口（kǒu）框（kuàng）架（jià）緊（jǐn）密貼合，周邊密封良（liáng）好，無明顯（xiǎn）縫隙。

檢查過濾器表麵有無（wú）破損、劃傷或其他物理損傷，濾紙（zhǐ）應無（wú）褶皺、無脫落，框架無損壞（huài）。若發現問題，需及時調整或更換過（guò）濾器。

風速檢測

使用風速儀在（zài）送（sòng）風口處均勻選取多（duō）個測量點（diǎn），一（yī）般不少於 5 個點，測量各點的風速。多點測量是為了更（gèng）全麵準確地了解送風（fēng）口的風速分布情況。

將測量結果與設計風（fēng）速進行對比，允許偏（piān）差通常在設計風（fēng）速的 ±10% - ±15% 範圍內。若風（fēng）速偏差過大，可能是過濾器安裝不當、係統阻力變化或風機故障等（děng）原因導致，需（xū）要進一步排查。

風量檢測

可采用風量罩（zhào）或通過測量風管內（nèi）的風速結合風管截麵積來計算風量。

對比（bǐ）實測風量與設計（jì）風量，其偏差應符合相（xiàng）關標準要求，一（yī）般在 ±10% 左右。若風量不符合（hé）要求，需（xū）檢查（chá）係統是否存在漏風、過濾器是否堵（dǔ）塞（sāi）或風機運行是否正常等問題。

壓差檢測

通過送風口安裝的（de）壓差計讀取過濾器兩端的壓差。更換過（guò）濾器後，初始壓差應與過濾器的設計初始（shǐ）壓差相近。

在係統（tǒng）運行一段時間後，再次檢（jiǎn）測壓差，並觀察壓差（chà）的變化情況。如果壓差上升過快，可能是過濾器選型不當、空氣含（hán）塵量過高或係統存在其他異（yì）常；若壓差過小，可能是過濾器安裝有（yǒu）泄漏，導致部分空氣未經過濾直（zhí）接通過。

潔淨（jìng）度檢測

使用粒子計數器對送風口下遊的空氣進行檢測，測量不同粒（lì）徑的粒子濃度，如對 0.3μm、0.5μm 等粒徑的粒子進行計數。

將檢測結果與相應的潔淨度等級標準（zhǔn）進行對比，例（lì）如，對（duì）於潔淨室的高效送風口，若要求達到萬級潔淨度，則每立方米空氣中≥0.5μm 的粒子數應不超過 352000 個。若粒子濃度超標，說明過濾器的（de）過濾效果不佳，可能存在泄漏或過濾（lǜ）器本身質量問題。

密封性檢測

可采用煙霧法或氣溶膠法進行檢測。將煙霧發生器或氣溶膠發生器放置在（zài）送風口上遊（yóu），在送（sòng）風口周圍及下遊用專用的檢測儀器檢（jiǎn）測是否有（yǒu）煙霧或氣溶膠泄漏。

若發（fā）現有煙霧或氣（qì）溶膠泄漏，說（shuō）明送風口與過濾（lǜ）器之間、過濾器與框架之間（jiān）或框架與牆體之間存在密（mì）封不嚴的情況，需要重新檢查密封部件，進行密封處（chù）理（lǐ）或（huò）更換相關部件。