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空氣過濾器

上海負壓隔離病(bìng)房高效過濾器

  • 所屬分類:上海高效過濾器

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  • 發布(bù)日期:2020/12/10
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詳細(xì)介紹

由於新冠病症前所未有,並且危害(hài)嚴重,因此在全世界迅速擴散後對(duì)人們的健康造成很大危害。據世界(jiè)衛生組織公布(bù)的統計數字表明,截至2003 年8 月7 日,全球(qiú)累計SARS病例共8422 例,涉及32 個國家和地區(qū),其中SARS 死亡人數919 人,病死率近11%。像SARS 這樣(yàng)的突發性傳染病不但給世界各國人民身心帶來了巨大的傷害,而且也給我國造成了上百億元的經濟損(sǔn)失,有必要引起重視,避(bì)免再次發疫情爆發之(zhī)後,全國(guó)各地紛紛對病患者采取了隔離、觀察和治療,在(zài)此(cǐ)過(guò)程中,就有(yǒu)醫護人員、健康(kāng)人群被感染成為新的(de)SARS 患(huàn)者(zhě)。

我國潔淨技術起步於上世紀60 年代,1965 年,我國研製的帶波紋隔板的高效空氣過(guò)濾器通過(guò)鑒定(dìng),標誌了我國潔淨(jìng)技術正式起步。在近(jìn)幾十年裏,我國(guó)頒發了若幹潔淨技術規範(fàn)、醫藥行業規範,並根據技術發展(zhǎn),推出相關規範的新版本或者意見征求稿。近幾年我國對傳染疾病防治問題的十分重視(shì),我國的潔淨病房、隔離病(bìng)房技術的發展十分迅速。

70 年代,我國試製成功潔淨室配套的淨(jìng)化設備,淨化設備的生產在國(guó)內形成了初步的規模與布局,我國先後設計製造了多種型式(shì)的(de)潔淨工(gōng)作(zuò)台(tái)(clean bench)、吹淋室、氣閘室、物料傳遞窗、餘壓閥(fá)等相關設備。

1979 年1 月我國出版了《空氣潔(jié)淨技術措施》,起(qǐ)到了規範與推(tuī)動潔淨室技術發展的重要作用(yòng),為日後國家標準(zhǔn)的製定奠定了基礎。

1984 年12 月我國(guó)頒發了《潔淨廠房(fáng)設計規範》(GBJ73-84),2002 年又頒發了(le)

修訂版(bǎn)(GB50073—2001)。

1989 年我國頒布了《綜合醫(yī)院建築(zhù)設計規(guī)範》(JGJ 49-88)。

1990 年(nián)我國(guó)頒發了《潔淨室施工及驗收規範(fàn)》(JGJ71-90)。

1994 年(nián)美(měi)國疾病預防和控(kòng)製中(zhōng)心(CDC)發布了《衛生保健設施中防止結核分支杆(gǎn)菌傳播指南》。

1997 年我國國家藥品監督管理局頒布了(le)《醫藥工業潔淨廠房設計(jì)規範》(GMP-97)。

1998 年我國國家藥品監督(dū)管理局(jú)頒布了《藥品生產質量管理規範》(GMP-98)。

2001 年我國修訂並頒布了《潔淨廠房設計規範(fàn)》(GB 50073-2001)。

2002 年(nián)我(wǒ)國頒布了《醫院潔淨手術部建築技術規範》(GB 50333-2002)。

2003 年協和醫院研製成功了“呼吸器整麵防護麵(miàn)罩”、完成了“負(fù)壓層流淨化滅病毒裝置”和“負壓淨化病床”的設計工作,向國家申報了“針對烈性呼吸性傳染病的物(wù)理(lǐ)防護產品的研製和產業化”課(kè)題項目。

2004 年我國推出了《綜合醫(yī)院建築設(shè)計(jì)規範(2004 版征求意見稿)》。

2005 年(nián)我國推出了《傳染病醫院建築(zhù)設計規範(討論稿)》。

2006 年8 月,我國出版了係統介(jiè)紹隔離病房的專著(zhe)《隔離病房設計原理》。

2006 年,美國生物安(ān)全專家提出傳染病患者看護單元(biocontainment patient care

unit)的概念(niàn),並整理和(hé)歸納設計要求[iii]。

2006 年12 月(yuè)由中國建築科學(xué)研究院(yuàn)空氣調(diào)節所、解放軍302醫院(yuàn)以及廣東申菱公司共14名科研人員組成的研究小組進行的“隔離病房隔離效果的研究(jiū)”通過了建設部科技發展促進(jìn)中心組織的科技成果評估。該研究的成(chéng)果有:提出了緩衝室隔離效果的表達式和設計要求,對(duì)傳染病隔離病房換(huàn)氣合理次(cì)數進(jìn)行實驗和模擬研究[1]。提出雙送(sòng)風口的(de)模(mó)式,通過模擬、驗證明比單送風口能夠(gòu)改進氣流組織(zhī),降低(dī)醫護人(rén)員工作區域內細菌濃度[iv]。通過理(lǐ)論分析和實驗論證,溫差對(duì)汙染傳播有一定影響[v],高效過濾器濾菌效率(lǜ)的實驗研究,說(shuō)明循環利用回風也可以得到潔(jié)淨度(dù)高的(de)送風[8],為隔離病房的節能降(jiàng)耗提供了依(yī)據。這一係(xì)列成果標誌著我國對傳染隔離病房的設計已經形成了完備的理論(lùn)。

1.3 主要內(nèi)容、目的及研究方法

可見,為了在疫情爆發時期盡量控製疫情、避免擴散、減少損失,醫院傳染性隔離病房的隔離效果需要改善,相關(guān)的隔離措施值得探討(tǎo)和研究。患者被安置在獨立的傳(chuán)染性隔離病房內,新風經過過濾處理後(hòu)送(sòng)到(dào)室內,排風經過過濾、消毒等淨處理,然後排到(dào)室外。

潔(jié)淨室(Cleanroom)傳染(rǎn)性隔離病(bìng)房高效空氣過濾器的作用

(非典型性肺炎)疫情

高效空氣過濾器,高效過濾器,空氣過濾器

爆發,該疾病在在2003 年(nián)2 月首(shǒu)次發現於中國廣東、香港以及越南的河內等地, 並迅速蔓延(yán)到世界27 個國家和地區。

2002 年底爆發的SARS 疫情,引起了(le)我(wǒ)國(guó)對傳染性隔離病(bìng)房的高(gāo)度。如何提高傳染性隔(gé)離病房空調(diào)的隔離效果和如何(hé)改進傳(chuán)染性隔離病房空(kōng)調的設計。對於今後新建或改造的傳染(rǎn)病醫院(yuàn)具有重要的指導意義。傳染隔離病(bìng)房的空調通風設計中應當滿(mǎn)足以下幾個要求:提供病(bìng)患者舒適環境,提高汙染空氣的淨化效果,保護醫護人員不受感染(rǎn),避免形(xíng)成渦流及換氣死角,兼顧節能的環保要求。基於以上原則,筆者對傳染隔離病房設(shè)計進(jìn)行了探討,說明(míng)了(le)傳染(rǎn)性(xìng)隔(gé)離病房空調通風設(shè)計的任務和辦法。設計中應注意的事項包括:為防止病(bìng)菌逸出,傳染隔

離病房應有良(liáng)好的隔離措施,如保持室內(nèi)外壓力梯度(負壓控製)、設置緩衝室;

同時應改善氣流組織、提(tí)高換(huàn)氣次數、考慮局部排風的設計,降低室內的汙染物(wù)濃度,保證醫護人員工作區空氣清潔度,降(jiàng)低醫護人員感染風險。計算流體力(lì)學使用計算機輔助計算,是計算機技術的發展和應用,數值模擬分析,有助於迅速得到結(jié)論,能減少實驗費用和投入,為設計和施工提供參考。

參(cān)考國內外文獻(xiàn)和相關理論,筆者對采用兩個送(sòng)風口時,送風口和(hé)排風口的不同組合的幾種方(fāng)案進行討論,利用Fluent 軟件進行(háng)數值模擬研究。首先建立一個隔離病房(fáng)的模型,然後模擬送風(fēng)口、排(pái)風口設在(zài)不同位置時的空調通風情況,分析醫護人員工作區內的汙染物濃度、風速、溫度分布,通(tōng)過比較,得出最佳的通風(fēng)方案(àn)。 傳染性隔離病房屬於潔淨室(Cleanroom)的一種,為了治療傳染病患者、防止疾病擴散,及防(fáng)止不同病患者(zhě)間相互感染,它應具有如下三種功能

(1)為傳染病患(huàn)者提(tí)供良好的室內環境;

(2)保證室內汙染空氣不會逸出到室外;

(3)減少醫護人(rén)員感染上傳染(rǎn)病(bìng)的風險。

可見(jiàn),隔離病房的(de)設計、建造和使用應盡可能減少引入、產生和滯留粒子等,減少滲出汙(wū)染有利於防止病菌擴散到室外(wài)的(de)潔(jié)淨環境中。潔(jié)淨空調的設計,不(bú)但要有效(xiào)排除病房內產生的(de)汙(wū)染空氣,而(ér)且要(yào)有效阻止室內的汙(wū)染物逸出到室外。保證空調的(de)良好效果,提高清除汙(wū)染空氣(qì)的效率,防止汙染物逸出到病房外(wài),保持醫護人員工作(zuò)區空氣的清潔度,都是傳染性隔離病房空調(diào)通風設計中需要考慮的問題。

綜合以上幾點要求(qiú),筆者對傳染隔離病房空調通風進(jìn)行(háng)探討,以期達改善空調通風效果的目的。

1.2 國(guó)內外的研究(jiū)現狀

根據潔淨室(區)的定義,潔淨室(區)指空(kōng)氣懸浮粒子濃度、含菌(jun1)濃度受控的房間(空間)[i]。傳染性隔離病房的空調通風需要控製(zhì)含(hán)菌濃度和防止細(xì)菌逸出,屬於潔淨室的範(fàn)疇。18 世紀60 年代的(de)歐洲醫(yī)學率先有了(le)潔淨(jìng)室的概念,當時對潔淨室(cleanroom)的理解限於經噴灑(sǎ)消毒後可以(yǐ)控製創部感染率的處理室、手術室這類滅(miè)菌處理的工作環境,這也是(shì)最初的潔淨病(bìng)房。

二戰期間,美國軍工產業中產品返工(gōng)率、返修率居高不下,軍方(fāng)和廠商研究得出了生產環境清潔度不高的原因。

1951 年,美國研製出了高(gāo)效空(kōng)氣過濾器(HighEfficiency Particulate AirFilter)應用於生產車間的送(sòng)風過濾,具有現代意義的潔淨室由此真正誕生了。

1961 年美(měi)國提出了層流(laminar flow)(現正名為單向流(unidirectional flow))的潔淨空氣流組織方案,並應用於實際工程,層流(單向流)潔淨室誕生了。同年美國空軍製訂、頒發了世界上(shàng)第一個潔淨室標準《潔淨室與潔淨工作台的設計與運轉特性標準》。

1963 年美國頒(bān)布了(le)潔淨室第一個(gè)軍用部分的(de)聯邦標準209。至此形成了完善的潔淨室技術(shù)雛形。

1967 年美國又頒布了美國航空宇宙局標準,通常稱為生物潔淨室標準。

1965 年前,多用於航空工業,1968 年起開始應用於部分醫院,並在各種行業推廣,軍工、電子、光學(xué)、微型軸承、微型電機、感光膠片、超純化學試劑等行業均有應用,對(duì)當時科學技術和工業發展起了很大的(de)促進作用。

70 年(nián)代初潔淨室的(de)建(jiàn)設重點開始轉向醫療、製藥、食品及生化等行業。除(chú)美國而外,其它工業先進國家,日本、德國、英國、法國、瑞士、前蘇聯、荷蘭等也都十分(fèn)重視和大力發展了潔淨技術。

20 世紀80 年代以後,美國和日(rì)本分別研製成功過濾對象為0.1μm,捕集效(xiào)率達99.99%的新型超高效過濾(lǜ)器。最終建成0.1μm 10 級和0.1μm 1 級的超高級別

淨室,它使潔淨技術的發(fā)展又進入一個新時期。1966 年美國新墨西哥州建成了世界上第一個垂直單向流的(de)生物潔淨技術室(Biological Clean Operating Room)。同(tóng)年又在美國明蘇達大學建成了世界上第一個水平層流的無菌室。1967 年美(měi)國德州(zhōu)的M.D.安德遜病院建成(chéng)了世界上最早的生物潔淨白血病室(shì)。1964 年美國食(shí)品藥品管理局(FDA)開始實施(shī)《醫藥品的製(zhì)造和質量管理規範(fàn)》(Good Manufacturing Practice),為確保藥品的安(ān)全性、有效性提供了(le)規範。1969 年世界(jiè)衛生組織(WH0)頒布了GMP,規定了為保證藥品(pǐn)無菌生產,對生產環(huán)境和(hé)用水質量的要求


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