三亞超淨工作台

超（chāo）淨工作台的維護（hù）保養直接關係到其（qí）潔淨性能和使用（yòng）壽命（mìng），需從日常清潔、濾材更換、設備檢查（chá）、微生物監控等多方麵入手。以下是具（jù）體（tǐ）維護要點和（hé）操作建議：

一、日常使用中的（de）清潔與消毒

1. 操作前（qián）後（hòu）的表麵清潔

清潔頻率：每次（cì）使用前後（hòu）必須清（qīng）潔。

操作步驟：

用（yòng）75% 乙醇溶液或中性清潔劑（如無磷洗（xǐ）滌劑）擦拭工作台麵、內壁、玻璃擋板（bǎn）及紫（zǐ）外（wài）燈罩表麵，去除灰塵、汙漬和可能的微生物（wù）殘留。

若操作中發生液體潑濺，需立（lì）即用吸水紙吸幹，再用消毒劑擦拭（避免使用腐（fǔ）蝕性強的清（qīng）潔劑，如次氯酸鈉，以防腐蝕不鏽鋼表麵）。

2. 紫外燈消毒

使用規範：

每次操（cāo）作結束後，開啟紫外燈照射（shè）30 分鍾以上，對操作區（qū）進行滅（miè）菌（紫外燈距操作麵應小於（yú） 1 米，照射效果（guǒ）最佳）。

定期用酒精擦拭紫外燈管表麵的灰塵（每 2 周 1 次），避免積塵影響紫外線透射率。

注意（yì）事項：

紫外（wài）燈開啟時需關閉工作（zuò）台風機，避免氣（qì）流擾（rǎo）動影響消毒效果；操作（zuò）人（rén）員不得直視燈管，防（fáng）止灼傷眼睛。

3. 風機與氣流管理

開機（jī）預熱：

每次（cì）使用前提前10-15 分（fèn）鍾開啟（qǐ）風機，使氣流穩定（dìng）並達到潔淨度要求（尤其是循環風式設備，需確保內部（bù）空（kōng）氣完成至少 1 次循環）。

禁止（zhǐ）行為：

避免在操作（zuò）區堆放過多物品，確保氣流（liú）通道通暢（物品與高效過濾器出風口間距應≥10cm）；禁止（zhǐ）用紙張、布料等堵（dǔ）塞回風口或排風孔。

二、核心部件（jiàn）的定期維護

1. 高效過濾（lǜ）器（HEPA/ULPA）更換

更換周（zhōu）期判斷：

阻力監測法（fǎ）：通過（guò）設備自帶的壓差（chà）表監控過（guò）濾器阻力，當阻力達到初始（shǐ）值（zhí）的2 倍時（如初始阻力（lì）為（wéi） 200Pa，達到 400Pa 時），需更換過濾器。

經驗周期：普通（tōng）實驗室環境下，每年檢測 1 次過（guò）濾效率（用塵埃（āi）粒子計數器掃描出風口），若潔淨度不達標（如 ISO 5 級環境中檢測到≥0.5μm 粒子數超標），需及時更換。

特殊場景：若操作（zuò）中涉及強汙染（如病原菌（jun1）、化學（xué）試劑），或設備長期高（gāo）負（fù）荷運行（每天（tiān）使用≥8 小時），建（jiàn）議每 1-2 年提前更換（huàn）。

更換（huàn）操作要點：

關閉設備電源，佩戴無菌手套和口罩，避免徒手接觸過濾器表麵。

拆卸舊過（guò）濾器（qì）時，注意輕拿輕放（fàng），防止濾芯破（pò）損導致灰塵泄漏（lòu）（建議用塑料袋包裹後丟棄）。

安裝新過濾器後，需進行（háng）氣密性測試（shì）（用（yòng）煙霧發生器檢測邊緣是否有漏風）和風速檢測（風速應維持在0.3-0.6m/s，具體參照設備說明書（shū））。

2. 預過濾器（初效過濾器）清洗與更（gèng）換

清洗頻率：

每1-2 個月取出預過（guò）濾器（通常為無紡（fǎng）布或尼龍網材質），用清水衝（chōng）洗或用吸塵器吸（xī）除表麵灰塵，晾幹後裝回（huí）。

若預過（guò）濾器表麵明顯發黑、破損或清洗後阻力仍（réng）顯著增加，需及時更換（更換周期一般為（wéi）6-12 個月）。

作用：預過濾器可攔截大顆（kē）粒灰塵（≥5μm），延長高效過（guò）濾器壽命，若長期不維護，可能導致高效過濾器過早堵塞。

3. 風機與電路（lù）係統檢查

風機性能測試：

每月用風速儀檢測操作區風（fēng）速，若（ruò）風（fēng）速低於設備標稱值的80%（如標稱 0.45m/s，實測＜0.36m/s），可能（néng）是過濾器堵塞或風機老（lǎo）化，需排查原因。

定期（每季度）檢查風機（jī）運轉（zhuǎn）聲音是否（fǒu）異常（如異響、振（zhèn）動加劇），若有異常需聯係專（zhuān）業人員檢修。

電路與安全（quán）檢查：

每年由電（diàn）工檢查電源線（xiàn）、插座及開關的安全性，避免線路老（lǎo）化引發短路；檢查接地裝置是否牢固（接地電阻應（yīng）＜4Ω）。

三、微生物汙染控製與監測

1. 定（dìng）期微生物采樣檢測

檢測頻率：

生物實（shí）驗（yàn）室用超淨（jìng）工作（zuò）台需每月進行 1 次微生物沉降菌檢測（如用 90mm 培養（yǎng）皿放置於操（cāo）作區四角及中心，暴（bào）露 30 分鍾後培養，計數菌落數應≤1CFU / 皿（mǐn））。

若檢測結果超標，需（xū）對操作區進行徹底消毒（dú）（如用過氧化氫蒸汽滅菌），並（bìng）排查是否為過濾器泄漏或操作不當導致。

2. 汙染應急處理

若操作中發生病原菌泄漏（lòu）或培養基（jī）汙染，需立即：

關閉風機，用浸有（yǒu）0.5% 次氯（lǜ）酸鈉（nà）溶液（yè）的（de）紗布覆蓋汙染（rǎn）區（qū）域（yù），作用30 分鍾後小心移（yí）除。

對（duì）操作區進行（háng）紫外燈照射（shè） + 消毒劑擦拭雙重消毒，必要（yào）時進行甲醛熏蒸滅菌（需專業人員（yuán）操作，避免人員接觸）。

四、維護記錄與檔案管理

建立設（shè）備維（wéi）護台賬，記錄每次清潔、消毒、濾材更換、檢測的日期、內容及結果，便於追溯（sù）和分析設備（bèi）性能變化（huà）。

保存過濾器購買憑證和檢測報告，確保更換的濾材為（wéi）合格產品（建議選擇（zé）原廠配件或通過（guò）第（dì）三方檢測的替代品）。

五、不同類型設備的（de）特殊維護要點（diǎn）

1. 循環風式超淨工作台

定期檢查循環風道內是否有積塵（每半年用（yòng）內窺鏡或拆（chāi）開側板檢查），必要時用吸塵器清理。

注意觀察回風格柵是否被雜物堵塞（如（rú）纖（xiān）維、碎屑），每月用（yòng）軟毛刷清理格柵縫隙。

2. 直流式超淨（jìng）工作台

由於氣流完全外排，需特別關注排風口附近環境清潔，避（bì）免室外灰塵倒（dǎo）灌（如排風口加裝防蟲（chóng）網或防雨罩）。

若用於化學實（shí）驗，需定期檢查排風管道是否有腐（fǔ）蝕性殘留（如酸性（xìng）氣體冷凝液），必要時進（jìn）行管道清洗或（huò）防（fáng）腐處理。